V jakých typických aplikacích se používá 1.4562?
Mar 18, 2026
Zanechat vzkaz
Úvod do nerezové oceli 1.4562
Nerezová ocel 1.4562, běžně známá jako Alloy 31 nebo UNS N08031, je vysoce-výkonná, dusíkem-vylepšená austenitická nerezová ocel, která překlenuje mezeru mezi superaustenitickými nerezovými ocelmi a slitinami na bázi niklu-. Díky vysokému obsahu chrómu, molybdenu a dusíku v kombinaci s významným podílem niklu a mědi nabízí výjimečnou odolnost vůči oxidujícím i redukčním kyselinám a také vynikající odolnost vůči důlkové a štěrbinové korozi způsobené chloridy. Díky tomu je vhodný pro nejnáročnější chemické zpracování, kontrolu znečištění a offshore aplikace.
Specifikace nerezové oceli 1.4562
Ekvivalentní třídy nerezové oceli 1.4562
| Norma | Stupeň |
|---|---|
| EN evropské | 1.4562 / X1NiCrMoCu32‑28‑7 |
| ASTM / UNS | Slitina 31 / UNS N08031 |
| čínská GB | NS1408 (téměř ekvivalent, ne zcela identický) |
Dostupné formy: bezešvé a svařované trubky, desky, plechy, kruhové tyče, výkovky, příruby, tvarovky.
Chemické složení nerezové oceli 1.4562
| Živel | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Obsah | Menší nebo rovno 0,015 | Menší nebo rovno 0,30 | Menší nebo rovno 2,00 | Menší nebo rovno 0,020 | Menší nebo rovno 0,010 | 26.0‑28.0 | 30.0‑32.0 | 6.0‑7.0 | 1.0‑1.4 | 0.15‑0.25 |
Ultra nízký obsah uhlíku minimalizuje riziko mezikrystalové koroze po svařování. Vysoký obsah molybdenového dusíku poskytuje vynikající odolnost proti důlkové/štěrbinové korozi; měď zlepšuje výkon při redukci kyselin, jako je kyselina sírová a fosforečná. PREN＞50.
Mechanické vlastnosti nerezové oceli 1.4562
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Pevnost v tahu Rm | Větší nebo rovno 650 MPa |
| 0,2% Offset Mez kluzu Rp0,2 | Větší nebo rovno 275 MPa |
| Prodloužení A | Větší nebo rovno 40 % |
| Tvrdost podle Brinella HBW | Menší nebo rovno 220 |
Nevytvrditelné tepelným zpracováním; pevnost lze zvýšit pouze tvářením za studena. Rozsah rozpouštěcího žíhání: 1100–1150 stupňů s následným rychlým ochlazením.
Fyzikální vlastnosti (20 stupňů) nerezové oceli 1.4562
| Položka | Parametr |
|---|---|
| Hustota | 8,00 g/cm³ |
| Modul pružnosti | 198 GPa |
| Koeficient lineární expanze | 14,2×10⁻⁶ / stupeň (20-100 stupňů) |
| Tepelná vodivost | 11.7 W/(m·K) |
| Specifická tepelná kapacita | 450 J/(kg· stupeň) |
| Rozsah tání | 1340-1390 stupňů |
| Mikrostruktura | plně austenitické, nemagnetické |
| Maximální nepřetržitá provozní teplota | Menší nebo rovno 450 stupňům |
Klíčové vlastnosti 1.4562 / slitina 31nerez
Aplikace 1,4562 / slitina 31nerez
1. Chemické zpracování:
Reaktory, tepelné výměníky a potrubí pro agresivní kyselinové služby, zejména výrobu kyseliny sírové a fosforečné.
2. Kontrola znečištění:
Pračky, potrubí a komínové vložky v systémech odsiřování spalin (FGD).
3. Offshore & Marine:
Potrubí mořské vody, čerpadla a ventily v odsolovacích zařízeních a pobřežních plošinách.
4.Farmaceutické:
Zařízení manipulující s korozivními čisticími prostředky a procesními chemikáliemi.
5. Buničina a papír:
Bělicí zařízení a digestoře v agresivním prostředí.
Potrubí pro odsolování mořské vody
potrubí pro chemické procesy
vysokotlaké potrubí pro pobřežní plošiny
Poznámka: Nevhodné pro použití s koncentrovanou horkou kyselinou chlorovodíkovou.
Profil exportéraz 1,4562nerez
GNEE je profesionální výrobce a vývozce superaustenitické nerezové oceli 1.4562. Plechy, trubky, tyče a zakázkové výkovky držíme skladem v plné specifikaci. Díky stabilní kvalitě, kompletním certifikátům a flexibilní dodací lhůtě poskytují naše produkty vynikající odolnost vůči smíšené kyselé korozi a důlkové korozi. Jsou široce používány ve špičkových antikorozních projektech, jako je odsiřování spalin, kyselina fosforečná mokrým procesem a lodní chemické inženýrství. Vyvážíme do celého světa a podporujeme hromadné objednávky, zkušební objednávky a vlastní služby hlubokého zpracování.
Trubky z nerezové oceli 1.4562
Tyče z nerezové oceli 1.4562
Desky z nerezové oceli 1.4562
Pokud chcete, dejte mi vědět:
Jaká velikost a harmonogrampotřebuješ?
Jaká je aplikace nebo kapalinazapojený?
Mohu vám pomoci najít konkrétní rozměry nebo vyhodnotit kompatibilitu pro váš projekt.
FAQ
Jak si stojí slitina Alloy 31 (1,4562) v porovnání s třídami 904L (1,4539) a 6% Mo?
Alloy 31 offers significantly higher performance than 904L and even surpasses most 6% molybdenum super austenitic grades. Compared to 904L, Alloy 31 contains higher chromium (27% vs. 21%), higher nickel (31% vs. 25%), higher molybdenum (6.5% vs. 4.5%), and nitrogen addition, giving it a much higher PREN (>45 oproti . 32-34). To znamená vynikající odolnost proti důlkové korozi, štěrbinové korozi a redukčním kyselinám. Ve srovnání s třídami 6% Mo, jako je 254 SMO, Alloy 31 nabízí lepší výkon ve vysoce redukovaných prostředích a schopnost vyšší teploty. Překlenuje propast mezi superaustenitickými nerezovými ocelmi a slitinami na bázi niklu-, jako je C-276, často slouží jako nákladově efektivní alternativa tam, kde nejsou vyžadovány plné možnosti slitin niklu.
Jaké jsou úvahy při svařování u nerezové oceli Alloy 31 (1.4562)?
Welding Alloy 31 vyžaduje pečlivou kontrolu, aby byla zachována odolnost proti korozi. Mezi doporučené postupy patří použití odpovídajících nebo nad{2}}legovaných přídavných kovů, jako jsou výplně typu Alloy 59 nebo Alloy 625, aby se zajistilo, že si zóna sváru zachová odolnost proti korozi srovnatelnou se základním kovem. Řízený tepelný příkon (obvykle 0,5-1,5 kJ/mm) a správný ochranný plyn (-na bázi argonu) jsou důležité, aby se zabránilo nadměrnému růstu zrn a vysrážení škodlivých fází. Interpass teplota by měla být udržována pod 100 stupňů. Čištění po svařování se doporučuje pro obnovení odolnosti proti korozi a pro zajištění optimálního výkonu by mělo být provedeno moření/pasivace.
Pro jaký teplotní rozsah je Alloy 31 vhodná?
Slitina 31 je vhodná pro široký rozsah teplot, od kryogenních podmínek až po přibližně 400 stupňů (752 stupňů F) pro nepřetržitý provoz. Jeho vysoký obsah niklu zajišťuje vynikající houževnatost při nízkých teplotách, zatímco jeho stabilní austenitická struktura si zachovává dobré mechanické vlastnosti i při zvýšených teplotách. Co se týče odolnosti proti korozi, funguje výjimečně dobře až do asi 250 stupňů v mnoha kyselých prostředích. Nad 400 stupňů může dlouhodobé-vystavení vést k mikrostrukturálním změnám, které by mohly ovlivnit vlastnosti, takže vyšší teploty by měly být vyhodnoceny na základě konkrétních požadavků aplikace.
Odeslat dotaz