Co je nerezová ocel 1.4545?

Nerezová ocel 1.4545, běžně známá jako 15-5PH nebo UNS S15500, je martenzitická precipitačně kalená nerezová ocel, která nabízí zlepšenou houževnatost a příčné vlastnosti ve srovnání s 17-4PH. Díky rafinované mikrostruktuře dosažené vakuovým tavením a přísnější kontrolou složení poskytuje výjimečnou pevnost, dobrou odolnost proti korozi a vynikající houževnatost v podélném i příčném směru. Díky tomu je ideální pro kritické letecké, chemické a jaderné aplikace, kde jsou nezbytné izotropní vlastnosti a odolnost vůči praskání korozí pod napětím.

 

Tato prémiová precipitační-třída vytvrzování je standardizována podle klíčových mezinárodních systémů.

Norma	Ekvivalentní stupeň
EN (Evropa)	1.4545
ASTM/AISI (USA)	15-5PH, UNS S15500
Obecný název	15-5PH, XM-12

Jeho složení je pečlivě vyváženo s mírně nižším obsahem chrómu a vyšším niklem než 17-4PH pro zvýšenou houževnatost.

Živel	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Obsah (%)	Menší nebo rovno 0,07	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 0,04	Menší nebo rovno 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Mechanické vlastnosti se mění podle podmínek tepelného zpracování (např. podmínka A, H900, H925, H1025, H1150).

Stav	Mez kluzu (Rp0,2)	Pevnost v tahu (Rm)	Prodloužení (A)	Tvrdost (HRC)
Ošetření roztokem (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 stupňů stáří)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (550 stupňů stáří)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (620 stupňů stáří)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

Klíčové vlastnosti a aplikace 1.4545 / 15-5PH

Vynikající houževnatost a tažnost:Nabízí výrazně lepší příčnou houževnatost a tažnost než 17-4PH díky čistší mikrostruktuře a optimalizovanému složení s minimálními změnami vlastností mezi podélným a příčným směrem.

Vysoká pevnost s vynikající odolností proti korozi:Dosahuje pevnosti v tahu přes 1300 MPa po stárnutí při zachování odolnosti proti korozi srovnatelné s nerezovou ocelí typu 304.

Srážkové kalení:Lze obrábět ve stavu -ošetřeném roztokem (měkčí) a poté stárnout do vysoké pevnosti s minimálním zkreslením, vynikající pro přesné součásti.

Vynikající odolnost proti praskání proti korozi:Lepší odolnost proti praskání korozí pod napětím než 17-4PH, zejména ve stavu přestárlého (H1150).

 

Primární aplikace:

Letectví:Součásti podvozku, lopatky turbíny, uložení motoru, ovladače, upevňovací prvky a kritické konstrukční díly.

Chemie a petrochemie:Ventily, hřídele čerpadel, armatury a součásti reaktorů vyžadující vysokou pevnost a odolnost proti korozi.

Jaderný průmysl:Mechanismy řídicí tyče, součásti ventilů a konstrukční části vyžadující konzistentní vlastnosti.

Ropa a plyn:Nástroje pro vrtání, součásti ústí vrtu a díly vysokotlakých ventilů-.

Lékařský:Chirurgické nástroje, ortopedické implantáty a dentální nástroje vyžadující biokompatibilitu.

Zpracování potravin:Zařízení vyžadující pevnost, čistitelnost a odolnost proti korozi.

 

Jaký je rozdíl mezi 15-5PH (1,4545) a 17-4PH (1,4542)?
Obě jsou precipitační-tvrditelné martenzitické nerezové oceli, ale 15-5PH má mírně nižší obsah chrómu (14–15,5 % vs. 15–17,5 %) a vyšší obsah niklu (3,5–5,5 % vs. 3-5 %). Tato úprava složení spolu s postupy vakuového tavení, které se obvykle používají pro 15-5PH, vede k čistší oceli s menším počtem vměstků, což dává 15-5PH výrazně lepší příčnou houževnatost a tažnost. 15-5PH také vykazuje izotropnější vlastnosti (podobné vlastnosti ve všech směrech) a zlepšenou odolnost vůči praskání korozí pod napětím. 15-5PH je často vybíráno pro kritické aplikace v letectví, jaderné vlastnosti a spolehlivost.

 

Jak se typicky tepelně zpracovává 15-5PH?
Standardní tepelné zpracování zahrnujeroztokové ošetřenípři 1038 stupních ± 15 stupních, držení po dostatečnou dobu (typicky minimálně 30 minut), následované rychlým ochlazením (ochlazení vzduchem nebo olejem), aby se dosáhlo stavu A (měkký, obrobitelný stav). To je pakve věku letpři specifické teplotě v závislosti na požadovaných vlastnostech: 482 stupňů pro H900 (maximální pevnost), 496 stupňů pro H925 (dobrá pevnost se zlepšenou houževnatostí), 552 stupňů pro H1025 (vyvážené vlastnosti) nebo 621 stupňů pro H1150 (optimální houževnatost a odolnost proti korozi namáháním). Doby stárnutí jsou obvykle 4 hodiny, po nichž následuje chlazení vzduchem. Dvojité stárnutí (H1150M) lze použít k dalšímu zlepšení houževnatosti a rozměrové stability. Pro kritické aplikace lze použít kryogenní úpravu k minimalizaci zadrženého austenitu.

 

Hledáte spolehlivého dodavatele nerezové oceli 1.4545 / 15-5PH?
GNEE Steel dodává vysoce{0}}výkonnou 15-5PH (1.4545) nerezovou ocel ve formě tyčí, plechů, výkovků, drátů a přesných broušených tvarů, které jsou k dispozici v různých podmínkách tepelného zpracování (A, H900, H1025, H1150), aby splňovaly náročné letecké a průmyslové specifikace. Poskytujeme plnou certifikaci materiálů (EN 10204 3.1) ​​a podporu zpracování včetně řezání, obrábění, broušení a tepelného zpracování. Pokud máte nějaké požadavky, neváhejte nás kontaktovat.