Materiál slitina 904L/UNS N08904.PDF

Pokud hledáte superaustenitickou nerezovou ocel, která vyniká v prostředích obsahujících kyselinu sírovou, fosforečnou a chlorid-, Alloy 904L je referenčním materiálem. S 25 % niklu, 4,5 % molybdenu a 1,5 % mědi poskytuje 904L (UNS N08904, EN 1.4539) odolnost proti korozi daleko za 316L v agresivních kyselinách a chloridech.

 

Kliknutím stáhnete 904L Stainless Steel.PDF

1. Co je slitina 904L?

Slitina 904L je nízkouhlíková, super-austenitická nerezová ocel s nízkým obsahem uhlíku, původně vyvinutá francouzskou společností H&S, aby odolávala korozi v prostředí se zředěnou kyselinou sírovou. Patří do systému slitin 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu a má plně austenitickou mikrostrukturu.
Na rozdíl od standardní nerezové oceli 316L, která rychle selhává při koncentracích kyseliny sírové přesahující 10 %, nabízí 904L odolnost vůči kyselině sírové v celém koncentračním rozsahu při pokojové teplotě a zůstává odolná vůči koncentracím až 50 % při 95 stupních -, ačkoli její výkon zůstává nižší než u 6% molybdenu-(s 24 suchostenitickým{8{8} PREN přibližně 43).

 

904L Chemické složení (UNS N08904)

Živel	Min (%)	Max (%)	Typické (%)
C (uhlík)	-	0.020	0.015
Cr (Chromium)	19.0	23.0	20.0
Ni (nikl)	23.0	28.0	25.0
Mo (molybden)	4.0	5.0	4.3
Cu (měď)	1.0	2.0	1.5
Mn (mangan)	-	2.0	1.0
Si (křemík)	-	1.0	0.5
P (fosfor)	-	0.045	0.03
S (síra)	-	0.035	0.003
N (dusík)	-	0.10	0.05
Fe (železo)	Váhy	Váhy	Váhy

 

Mechanické vlastnosti (Žíhaný stav, 20 stupňů / 68 stupňů F)

Vlastnictví	Metrický	Císařský	Poznámky
Pevnost v tahu (Rm)	Větší nebo rovno 490 MPa	Větší nebo rovno 71 000 psi	Některé specifikace umožňují 520–700 MPa
Mez kluzu (Rp0,2)	Větší nebo rovno 220 MPa	Větší nebo rovno 31 000 psi
Prodloužení (2″ měřidlo)	Větší nebo rovno 35 %	Větší nebo rovno 35 %	Vynikající tažnost
Tvrdost (Rockwell B)	70–90 HRB	70–90 HRB	Měkký, tvarovatelný
Tvrdost (Brinell)	170–220 HB	170–220 HB
Náraz (Charpy V, −196 stupňů)	>100 J/cm²	>70 ft·lb	Vynikající kryogenní houževnatost

 

Ekvivalent materiálu 904L

Standardní systém	Označení
UNS (USA)	N08904
ASTM	A240 / A312 / B677
ASME	SA-240 / SA-312 / SB-677
EN/DIN (Evropa)	1.4539 / XCrNiMoCu25-20-5
BS (Velká Británie)	304S53 (starší)
ISO	15508
JIS (Japonsko)	SUS 904L
GB (Čína)	00Cr20Ni25Mo4Cu3

 

Nerezová ocel 904L Odolnost proti korozi

904L je jedna z nejlepších nerezových ocelí pro použití s ​​kyselinou sírovou. Odolává korozi téměř v celém rozsahu koncentrací při teplotě okolí a až do 50% koncentrace při 95 stupních. V 50% H2SO4 při 80 stupních je rychlost koroze 904L pouze 0,05 mm/rok ve srovnání s 5,8 mm/rok u 316L. Klíčovým prvkem pro tento odpor je přídavek 1,5 % mědi.

Koncentrace H2SO4	Maximální bezpečná teplota	Míra koroze 904L	316L srovnání
Méně než nebo rovno 10 % (zředěný)	95 stupňů	<0.05 mm/yr	Marginální nad 40 stupňů
10–30%	80 stupňů	<0.1 mm/yr	Rychle selhává nad 10 %
30–50%	95 stupňů	~0,05 mm/rok	Nedoporučuje se
50–70%	60 stupňů	<0.3 mm/yr	Nedoporučuje se
70–90%	40 stupňů	<0.5 mm/yr	Nedoporučuje se
90–95 % (koncentrovaný)	30 stupňů	<0.1 mm/yr (passivation)	Okrajový
>95 % (oleum)	Nedoporučuje se	-	-

V 50% kyselině sírové při 80 stupních je rychlost koroze 904L 0,05 mm/rok - 116x nižší než 316L (5,8 mm/rok). To demonstruje rozhodující výhodu legování mědi při snižování kyselého prostředí.

 

Jaká je PREN 904L?

Ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) 904L je přibližně 35, vypočteno jako Cr + 3.3×Mo + 16×N=20 + 3.3×4.5 + 16×0,06 ≈ 35. To je výrazně vyšší než 316L (~25), ale nižší než 254SMO (~43). PREN nad 32 obecně znamená dobrou odolnost proti důlkové korozi mořské vody.

 

 

904L vs. 316L vs{2}} SMO Nerezová ocel: Chemické složení

Živel	316L (S31603)	904L (N08904)	254SMO (S31254)
Cr	16.0–18.0%	19.0–23.0%	19.5–20.5%
Ni	10.0–14.0%	23.0–28.0%	17.5–18.5%
Mo	2.0–3.0%	4.0–5.0%	6.0–6.5%
Cu	-	1.0–2.0%	0.5–1.0%
N	Menší nebo rovno 0,10 %	Menší nebo rovno 0,10 %	0.18–0.22%
C (max.)	0.030%	0.020%	0.020%

 

904L vs. 316L vs{2}} SMO Nerezová ocel: kritická teplota pitting

Parametr	316L	904L	254SMO
PREN	~25	~35	~43
Teplota kritické důlkové koroze (CPT)	15-25 stupňů	40-50 stupňů	>70 stupňů
Odolnost vůči H₂SO₄	Poor (>10% konc.)	Vynikající (na 95 %)	Dobrý (méně Cu)
Mez kluzu (MPa)	170	220	310
Pevnost v tahu (MPa)	485	490	690
Relativní náklady	★ (základ)	★★ (2–3× 316L)	★★★★ (4–5× 316L)

 

Nerezová ocel 904L Oblasti použití

Skladovací a potrubní systémy kyseliny sírové; standardní materiál pro zředěnou až střední{0}}koncentraci kyseliny sírové při teplotách do 80 stupňů
Kyselina fosforečná za mokra-procesu (WPA); používá se pro výparníky, vyhnívací reaktory, tělesa čerpadel a míchadla v prostředích obsahujících fluoridové/chloridové nečistoty při 80–90 stupních
Odsiřování spalin (FGD); používá se pro vnitřní části absorbérů, sprejové systémy a přepážky v prostředích obsahujících SO₂/SO₃ a kondenzáty bohaté na chloridy-
Výměníky tepla; používá se v deskových a plášťových-a{1}}trubkových výměnících tepla pro aplikace chlazení/topení kyselinou (kde nerezová ocel 316L často selže během měsíců)
Zařízení pro moření; používá se k ohřevu hadů, nádob a košů v prostředí kyseliny sírové s koncentrací 5–20 % při teplotách 60–90 stupňů

 

Analýza trhu a ceny z nerezové oceli 904L (2025–2026)

Globální trh SS 2025: ~ 171,9 miliardy $ → předpokládaná hodnota 266,4 miliardy $ do roku 2034 (CAGR 4,98 %)

Růst superaustenitického segmentu: Poháněn rozšiřováním chemických závodů (Indie/Čína), offshore energetikou a mandáty FGD

Konkurence: 2507 Super Duplex a Alloy 254 SMO (6 % Mo, 6 % Ni) soutěží v některých výklencích

 

Cena 904 l podle formuláře produktu (od poloviny roku 2025 do čtvrtletí 1 2026)

Formulář produktu	FOB Čína (USD/kg)	Doručeno USA (USD/kg)	Poznámky
Talíř (těžký, nakrájený-na-velikost)	$7.50–$10.50	$10.50–$13.00	Sazba podle oddílu 232 +25 %
List/svitek (0,5–6 mm)	$6.80–$9.80	$9.00–$12.00
Kulatý / plochý bar	$6.50–$9.50	$7.50–$11.00
Bezešvá trubka / Trubka	$9.00–$13.00	$15.00–$19.00	Vrchol 1. čtvrtletí 2026
Svařované trubky / trubky	$7.50–$11.00	$12.00–$16.00
Příruby / výkovky	$10.00–$15.00	$14.00–$20.00	Zakázkové obrábění

 

Kontrolní seznam pro zadávání zakázek

Ověřte označení UNS: Potvrďte N08904 na MTC (Mill Test Certificate)

Obsah Ni: Musí být větší nebo roven 23 % (některé specifikace umožňují až 28 %)

Obsah Cu: Musí být 1,0–2,0 % (kritické pro odolnost vůči kyselině sírové)

Uhlík: 0,020 % nebo méně (zajišťuje svařitelnost bez senzibilizace)

Tepelné zpracování: žíhané (zpracování roztokem při 1050–1100 stupních, kalení vodou)

Certifikace: ASTM A240/A312, PED, ASME, NADCAP (letecký průmysl)

MOQ & Lead Time: 904L má delší dodací lhůty (4–8 týdnů) oproti 316L (1–3 týdny)

Přídavné materiály pro svařování: Pro nejlepší korozi sváru používejte nadstandardní plnivo (např. Alloy 6, Alloy 152).

 

Dodavatelé nerezových plechů 904L

Gnee je profesionální dodavatel a výrobce plechů z nerezové oceli 904L v Číně, který nabízí plechy, plechy a plechy na míru podle normy ASTM A240 / ASME SA240 904L a přizpůsobená řešení-na-velikost. Díky rozsáhlým zkušenostem s exportem nerezové oceli dodává Gnee materiály UNS N08904 / EN 1.4539 / SUS 904L s tloušťkou od 0,3–100 mm, šířkou až 2500 mm a povrchovou úpravou včetně 2B, BA, No.1, leštěnou a přizpůsobenou povrchovou úpravou. Každá šarže může být vybavena EN10204 3.1 MTC, chemickou analýzou, mechanickým testováním, inspekcí PMI a inspekčními službami třetích{16}}stran, aby byla zajištěna úplná sledovatelnost.

Společné formuláře produktů a MOQ

Formulář produktu	Běžný rozsah velikostí	Typické MOQ	Dodací lhůta
Plech/svitek válcovaný za studena-	0,3–3,0 mm × 1000/1219/1500 mm	500 kg	15–30 dní
Plech válcovaný za tepla-	3,0–80 mm × 1500/1800/2000 mm	1 tuna	20–45 dní
Bezešvé potrubí	Vnější průměr 6–325 mm × WT 0,5–30 mm	300 kg	20–40 dní
Svařovaná trubka	Vnější průměr 8–630 mm × WT 0,3–12 mm	300 kg	15–25 dní
Bar	Φ6–300 mm kulaté/čtvercové/šestihranné	300 kg	15–30 dní
Výkovky	Podle výkresu	Dohodnutelné	45–90 dní
Kování	1/2"–24" kolena, T-kusy, redukce	100 ks	15–30 dní

• Požadovaná tloušťka a rozměry plechu?
• Vaše cílové odvětví nebo specifické korozivní prostředí (např. kyselina sírová, mořská mořská voda)?
• Potřebujete standardní skladové nebo vlastní zpracování- (jako je řezání vodním paprskem nebo plazmou)?

Kontaktujte nyní

 

FAQ

Otázka: Jaký je rozdíl mezi 904L a 904 (ne -třída L)?
Třída 904 (původní třída) má maximální obsah uhlíku 0,08 %, díky čemuž je po svařování náchylná na senzibilizaci. Třída 904L omezuje obsah uhlíku na méně než nebo rovný 0,020 %, což zajišťuje úplnou odolnost proti mezikrystalové korozi ve svařovaném stavu. Vždy se doporučuje specifikovat 904L.

 

Otázka: Je 904L magnetický?
Ne, není-magnetická. V žíhaném (roztokovém-ošetřeném) stavu je 904L ne-magnetický díky své plně austenitické mikrostruktuře. Opracování za studena může vyvolat mírný magnetismus, ale ten lze eliminovat opětovným-žíháním.

 

Otázka: Může být 904L použit v prostředí s mořskou vodou?
Ano, a jeho výkon je mnohem lepší než u 316L. Zatímco 316L může trpět důlkovou korozí v proudící mořské vodě při teplotách nad 25 stupňů, 904L si zachovává stabilní pasivní stav i nad 40 stupni. Je to preferovaná třída pro systémy balastní vody a komponenty pro odsolování mořské vody.

 

Otázka: Jaká je maximální provozní teplota pro 904L?
V -oxidačním prostředí je 904L vhodný pro teploty přibližně do 350 stupňů (662 stupňů F). Nad touto teplotou klesá pevnost a zvyšuje se riziko korozního praskání pod napětím. Pro vyšší teploty zvažte slitinu Alloy 625 nebo 617.

 

Otázka: Jak si stojí 904L v porovnání se slitinou Alloy 254 SMO (6% molybden)?
Obě jsou super-austenitické nerezové oceli. 254 SMO má mírně vyšší obsah chromu (Cr) (20–22 %) a obsahuje 6 % molybdenu (Mo), ale neobsahuje měď (Cu). Díky přídavku mědi (Cu) předčí ocel 904L jiné jakosti oceli v redukčních kyselých prostředích (jako je kyselina sírová), zatímco 254 SMO nabízí vynikající výkon v oxidačních prostředích a prostředích obsahujících chlorid-. Vyberte prosím vhodnou třídu na základě specifických požadavků na chemické složení.

 

Otázka: Lze 904L válcovat za studena- na tenké plechy?
Ano. 904L lze válcovat za studena-v žíhaném nebo polotvrdém stavu (1/2H) na tloušťky pouhých 0,005 palce (0,13 mm). Materiál však vykazuje značné pracovní-tvrdnutí; proto, pokud se provádí hluboké tažení, jsou mezi tvářecími operacemi vyžadovány mezikroky žíhání.

 

Otázka: Jaká je nákladová prémie 904L ve srovnání s 316L?
V letech 2025–2026 je cena 904L přibližně 2,3–2,5krát vyšší než cena 316L (na základě bezešvé trubky). U ocelového plechu je poměr přibližně 2,0–2,2násobek. Tato cenová prémie je způsobena především obsahem niklu (který představuje 25 % nákladů) a přidáním molybdenu (Mo) a mědi (Cu).

 

Otázka: Jaké svařovací procesy by měly být použity pro 904L?
Svařování GTAW (TIG) se používá pro tenkostěnné -díly, zatímco GMAW (MIG) se používá pro silnostěnné -díly. Ochranný plyn by měl být 100% argon nebo směs argon/helium. Interpass teplota musí být řízena na méně než nebo rovnou 150 stupňům. Pro dosažení optimální korozní odolnosti ve svaru se doporučuje používat přídavné materiály s vlastnostmi lepšími než základní kov (např. Alloy 6). Tepelné zpracování po-svaření není vyžadováno.

 

Otázka: Jaká je recyklační hodnota šrotu 904L?
Vzhledem k obsahu niklu, molybdenu a mědi je recyklační hodnota šrotu 904L vyšší než recyklační hodnota šrotu 316L. Od roku 2025 je obchodní cena za smíšený šrot 904L přibližně 1,50–2,50 USD za libru (3 300–5 500 USD za tunu), což je výrazně vyšší cena než cena šrotu 316L (přibližně 0,80–1,20 USD za libru).

 

Otázka: Je 904L vhodný pro kryogenní prostředí?
Ano. 904L si zachovává vynikající houževnatost při teplotách až -196 stupňů (-320 stupňů F, teplota kapalného dusíku). Jeho dopadová energie Charpy zůstává nad 100 J/cm², takže je vhodný pro kryogenní skladování a zařízení související se zkapalněným zemním plynem (LNG).