SS 904L Fólie na kyselinu sírovou
Mar 17, 2026
Zanechat vzkaz
Frustruje vás častá potřeba výměny přesných komponentů pracujících v prostředí kyseliny sírové? Při manipulaci s vysoce koncentrovanou nebo mírně zahřátou kyselinou sírovou tradiční fólie z nerezové oceli 316L často během krátké doby podlehne perforaci nebo důlkové korozi. Pokud hledáte přesný materiál, který nabízí ultra-tenký profil a zároveň poskytuje 100% odolnost proti korozi kyselinou sírovou, je fólie z nerezové oceli SS 904L ideální volbou pro váš projekt.
Jako přední světový dodavatel speciálních ocelí nabízí GNEE přesnou fólii z nerezové oceli SS 904L (UNS N08904) o tloušťce pouhých 0,02 mm. Naše materiály jsou speciálně navrženy pro chemické zpracování, environmentální odsiřovací systémy a přesné přístrojové vybavení, což zajišťuje, že vaše zařízení bude fungovat robustně a spolehlivě i v nejnáročnějších kyselých prostředích.
Naše vysoce-přesná fólie z nerezové oceli SS 904L (UNS N08904) se vyznačuje přísně kontrolovaným obsahem mědi (Cu) 1,2 %–1,5 % a může se pochlubit ekvivalentním číslem odolnosti proti důlkové korozi (PREN) vyšším než 35. To zajišťuje životnost při redukci kyselých médií, která je 3 až 5krát delší než u nerezové oceli. Přesným procesem válcování za studena{10}}dodržujeme přísné tolerance tloušťky v rozsahu ±0,002 mm až ±0,005 mm, což zaručuje, že hrany jsou 100% bez otřepů a záhybů. Každá zásilka je doprovázena komplexními zprávami o chemickém složení a testování mezikrystalové koroze v souladu s normami ASTM B625 a EN 10204 3.1, které poskytují maximální záruku spolehlivosti vašich přesných membrán nebo chemických těsnění.


Specifikace fólie z nerezové oceli SS 904L
| Klíčové parametry | Podrobné specifikace |
| Výkonné standardy | ASTM B625, ASME SB625, EN 10088-2, JIS G4305 |
| Rozsah tloušťky | 0,02 mm - 0.5mm (k dispozici ultratenké přesné přizpůsobení) |
| Rozsah šířky | 5,0 mm - 600 mm (Podpora pro přesné řezání/úzké proužky) |
| Povrchová úprava | BA (jasně žíhaný), 2B (matný), leštěný, zrcadlový povrch |
| Úrovně tvrdosti | Žíhaný (měkký), 1/4 tvrdý, 1/2 tvrdý, plně tvrdý |
| Stav okraje | Kulatý okraj, Slit Edge (přesné řezání-bez otřepů) |
| Typické aplikace | Membrány senzorů, lamely výměníku tepla, protikorozní-těsnění, bipolární desky pro palivové články, chemická těsnění ventilů |
Referenční tabulka hmotnosti fólie SS 904L
Poznámka: Hustota nerezové oceli 904L je přibližně8,0 g/cm³. Níže jsou uvedeny teoretické hmotnosti pro běžné specifikace přesné fólie:
| Tloušťka (mm) | Šířka (mm) | Délka (m) | Teoretická hmotnost ( kg/cívka) |
| 0.03 | 100 | 500 | 12.0 |
| 0.05 | 200 | 200 | 16.0 |
| 0.08 | 300 | 100 | 19.2 |
| 0.10 | 400 | 50 | 16.0 |
| 0.20 | 600 | 50 | 48.0 |
Vzorec pro výpočet hmotnosti: tloušťka (mm) × šířka (mm) × délka (m) × 0.008=hmotnost (kg)
Dodavatel fólie SUS 904L
100% PMI testování: Zajišťuje, že chemické složení-zejména obsah Cu, Ni a Mo-každé dodávané cívky fólie 904L splňuje všechny stanovené normy.
Povrchová ochrana: Obsahuje jednostrannou-nebo oboustrannou{1}}ochrannou fólii (modrou nebo čirou), která zabraňuje poškrábání povrchu během lisování a řezání.
Bezpečné balení: Využívá zavěšené dřevěné bedny nebo vakuové balení, aby se zajistilo, že fólie zůstane bez zkroucení, deformace, oxidace a koroze během přepravy na dlouhé{0}}vzdálenosti.


FAQ
Q1: Může nerezová ocel 904L odolat kyselině sírové?
904L byl původně vyvinut tak, aby odolal prostředí obsahujícím zředěnou kyselinu sírovou, a je jednou z mála nerezových ocelí, které při teplotách až 95 stupňů F (35 stupňů ) poskytují plnou odolnost v takovém prostředí v celém rozsahu koncentrací od 0 do 100 %.
Q2: Jaká je maximální teplota, kterou fólie 904L vydrží v kyselině sírové?
Odpověď: V koncentrované kyselině sírové nad 90% má 904L vynikající výkon při pokojové teplotě. Ve středních koncentracích (20%-60%) kyseliny sírové je bezpečná provozní teplota 904L 60 stupňů -70 stupňů. Při vyšších teplotách se doporučuje konzultovat výběr materiálu s našimi technickými odborníky.
Q3: Lze svařit fólii 904L?
A: Ano. Kvůli extrémně tenké fólii se však většinou používá laserové svařování nebo přesné plazmové svařování. Doporučuje se používat svařovací přídavné materiály ER385 ze stejného materiálu a kontrolovat přívod tepla, aby se zabránilo mezikrystalové korozi.
Odeslat dotaz






