Trpí nerezová ocel SS 316 mezikrystalovou korozí?

Jan 21, 2026

Zanechat vzkaz

Nerezová ocel 316 (EN 1.4401 / UNS S31600) je široce používána v chemickém, námořním a potravinářském průmyslu díky své vynikající odolnosti proti korozi. Stejně jako ostatní austenitické nerezové oceli však může SS 316 za určitých podmínek trpět mezikrystalovou korozí.

Tento článek vysvětluje, proč dochází k mezikrystalové korozi, jak ji detekovat a jak může testování 316 PMI zabránit záměnám- materiálů. Porovnává také odolnost proti korozi 316 vs 316L, upozorňuje na rizika koroze svařování a poskytuje návod pro nákup a zajištění kvality.

 

 

Co je mezikrystalová koroze v SS 316?

Mezikrystalová koroze (IGC) je lokalizované napadení podél hranic zrn nerezové oceli. Obvykle k němu dochází po vystavení vysokým-teplotám, jako je svařování nebo tepelné zpracování mezi 450–850 stupni, což vede k vysrážení karbidu chrómu. Tento jev snižuje odolnost proti korozi na hranicích zrn nerezové oceli 316, i když sypký materiál zůstává z velké části nedotčen.

 Intergranular Corrosion in SS 316

Proč může být SS 316 náchylný

Faktor Vliv na nerezovou ocel 316
Svařování Teplo{0}}ovlivněné zóny mohou vysrážet karbidy chrómu
Obsah uhlíku Vysoký obsah uhlíku zvyšuje riziko senzibilizace
Teplota Expozice 450–850 stupňů může vyvolat mezikrystalovou korozi
Prostředí Prostředí bohatá na chloridy- zhoršuje korozi

Klíčové informace pro kupující:I vysoce{0}}kvalitní SS 316 může trpět mezikrystalovou korozítepelné zpracování a svařování jsou nevhodné.

 

Odolnost proti korozi 316 vs 316L

Vlastnictví SS 316 SS 316L
Obsah uhlíku Menší nebo rovno 0,08 % Menší nebo rovno 0,03 %
Citlivost na IGC Mírný Nízký
Svařitelnost Dobrý, může vyžadovat po-svaření žíhání Skvělé, není potřeba žádné dodatečné{0}}žíhání po svařování
Typické aplikace Chemické a námořní komponenty Tlakové nádoby, svařování-kritické projekty

316L se často doporučuje pro svařované součásti, protože minimalizuje korozi při svařování nerezové oceli 316 a mezikrystalové napadení.

 

Prevence mezikrystalové koroze v SS 316

Řešení Vysvětlení
Použijte Low{0}}Carbon 316L Snižuje srážení karbidu chrómu
Správné svařovací postupy Ovládejte přívod tepla a minimalizujte dobu setrvání
Roztokové žíhání Tepelné zpracování k rozpuštění karbidů
Specifikujte Testování ASTM A262 Zajišťuje, že materiál splňuje požadavky na odolnost proti korozi
Testování PMI Před instalací potvrzuje chemické složení

 

FAQ

Q1: Koroduje nerezová ocel SS 316 snadno na hranicích zrn?
Ano, pokud je senzibilizován svařováním nebo vystavením vysokým-teplotám.

Q2: Jak je detekována mezikrystalová koroze v nerezové oceli 316?
Prostřednictvím testování ASTM A262, metalografie a chemické analýzy včetně testování 316 PMI.

Q3: Mám si vybrat 316 nebo 316L pro svařovací aplikace?
U svařovaných součástí se dává přednost 316L kvůli nižšímu obsahu uhlíku a sníženému riziku mezikrystalové koroze.

Q4: Může testování PMI rozlišit 316 od 316L nebo 304?
Ano. 316 Testování PMI může potvrdit obsah molybdenu a ověřit správnou jakost nerezové oceli.

Odeslat dotaz