Jaký je ekvivalent nerezové oceli 1,4401?
Apr 24, 2025
Zanechat vzkaz
DIN EN 1.4401 (X5CRNIMO 17-12-2) Přehled z nerezové oceli
DIN EN 1.4401, také známý jakoX5crnimo 17-12-2, je aAustenitická nerezová ocel z molybdenu. Vzhledem k přítomnosti molybdenu v jeho chemickém složení nabízí výrazně lepšíodolnost proti korozinež1.4301 (x5crni 18-10)obzvláště vobsahující chloridaNeoxidizující kyselinaprostředí.
1.4404 (x2crnimo 17-12-2)je nízkohlíková varianta 1,4401, která nabízí zlepšenou odolnost proti korozi svaru ve strukturálních aplikacích.
EN 1.4401 Ekvivalentní materiály
| Norma | Ekvivalentní třída |
|---|---|
| Spojené státy americké(ASTM\/UNS) | AISI 316 \/ UNS S31600 |
| ISO | X5crnimo 17-12-2 (4401-316-00- i) |
| Čína | 0 cr17ni12mo2, 06cr17ni12mo2 |
| Japonsko | SUS316 řekl: |
EN 1.4401 Chemické složení
| Číslo materiálu | Norma | C (max) | Si (max) | MN (max) | P (max) | S (max) | Cr (%) | Ni (%) | MO (%) | N (max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4401 (x5crnimo 17-12-2) | En 10088-2; En 10088-3 | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.5–18.5 | 10.0–13.0 | 2.00–2.50 | 0.10 |
EN 1.4401 Fyzikální vlastnosti
Hustota: 8. 0 g\/cm³
Magnetismus: Nemagnetický
Elektrický odpor: 0. 75 μΩ · m (při 20 stupních)
Specifická tepelná kapacita: 500 J\/(kg · k) (při 20 stupních)
Tepelná vodivost: 15. 0 w\/m · k (při 20 stupních)
Modul elasticity:
20 stupňů: 200 GPA
100 stupňů: 194 GPA
200 stupňů: 186 GPA
300 stupňů: 179 GPA
400 stupňů: 172 GPA
500 stupňů: 165 GPA
EN 1.4401 Koeficient tepelné rozšiřování:
2 0 - 100 stupňů: 16,0 × 10⁻⁶\/k
20–200 stupňů: 16,5 × 10⁻⁶\/k
2 0 - 300 stupňů: 17,0 × 10⁻⁶\/k
20–400 stupňů: 17,5 × 10⁻⁶\/k
2 0 - 500 stupňů: 18,0 × 10⁻⁶\/k
EN 1.4401 Mechanické vlastnosti (stav žíhaného řešení)
Pevnost v tahu500–700 MPa
0. 2% důkazní síla: Větší nebo rovna 200 MPa
1% důkazní síla: Větší nebo rovna 235 MPa
Prodloužení: Větší nebo rovna 40%
Impact houževnatost (podélná): Větší nebo rovna 100 j
EN 1.4401 Mechanické vlastnosti s vysokou teplotou
| Teplota (stupeň) | 0. 2% důkazní síla (MPA) | 1% důkazní síla (MPA) |
|---|---|---|
| 100 | 175 | 210 |
| 150 | 158 | 190 |
| 200 | 145 | 175 |
| 250 | 135 | 165 |
| 300 | 127 | 155 |
| 350 | 120 | 150 |
| 400 | 115 | 145 |
| 450 | 112 | 141 |
| 500 | 110 | 139 |
| 550 | 108 | 137 |
EN 1.4401 Tepelné zpracování
Žíhání řešení: 1030–1110 stupňů, následovaný rychlým chlazením vzduchu nebo vody
Horká práce: 1150–850 stupňů, chlazení vzduchu
EN 1.4401 Kování
Předehřívání teploty: 1150–1180 stupňů
Kongringový rozsah: 1180–950 stupňů
Chlazení po mapování: Rychlé chlazení ve vzduchu nebo vodě je nezbytné, aby se zabránilo tvorbě škodlivých fází, které snižují mechanické vlastnosti.
Odstraňování vodního kamene: Jakákoli povrchová stupnice nebo dekarburizace by měla být odstraněna pomocí moření nebo vhodných descalingových technik, aby se udržela odolnost proti korozi.
EN 1.4401 Svařtelnost
Vynikající svařovatelnost s nebo bez plnivosti.
Doporučený výplňový kov:1.4430
Maximální teplota interpassu: 150 stupňů
Kvůli jeho vyššímu obsahu uhlíkuTvorba karbidu chromiamůže dojít během svařování, které může snížit intergranulární odolnost proti korozi.
Po západním tepelném zpracovánímůže být potřeba v závislosti na aplikaci.
Pro rozsáhlé svařované struktury,1.4404je preferován kvůli své vynikající odolnosti vůči korozi související s svarem.
EN 1.4401 Obrobitelnost
Kvůli jehoVyšší obsah uhlíkuVe srovnání s 1,4404 je machinabilita mírně snížena.
EN 1.4401 Odolnost proti korozi
Pren (ekvivalentní číslo odporu pití): 23.1–28.5
Přítomnost 2. 0 - 2,5%molybdenvýznamně zvyšuje odpor vůčikoroze a chlorid, výroba 1,4401 jasně lepší než 1.4301 a 1.4307 v agresivním prostředí.
Aplikace EN 1.4401
Používá se v průmyslových odvětvích a komponentách vyžadujících zvýšenou odolnost proti korozi:
Chemický a buničinový průmysl
Výroba barvy a povlaků
Odvětví oleje, mýdla a textilu
Mlékárenské vybavení
Komponenty a přístroje pivovaru
Odeslat dotaz