Jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 304 a 904L?

304 a 904L na první pohled

Nerezová ocel 304, UNS S30400 a EN 1.4301, je nejrozšířenější austenitická třída: 18-8chromová-niklová slitina určená pro všeobecné korozní služby, potravinářská zařízení a architektonické aplikace. 904L, UNS N08904 a EN 1.4539, je 20% austenitová nerezová ocel s vysokým obsahem chromu-asi 25 % niklu, 4-5 % molybdenu a 1-2 % mědi. Dodatečný nikl, molybden a měď poskytují 904L výrazně lepší odolnost proti redukčním kyselinám a proti chloridové důlkové a štěrbinové korozi při výrazně vyšších materiálových nákladech.

Porovnání chemického složení

Níže uvedená tabulka porovnává standardní limity pro 304 podle ASTM A240 (UNS S30400) a pro 904L podle ASTM B625 (UNS N08904). Hodnoty jsou maximální procenta, pokud není zobrazen rozsah.

Živel	304 (S30400)	904L (N08904)
C	0.08	0.020
Mn	2.00	2.00
P	0.045	0.045
S	0.030	0.035
Si	0.75	1.00
Cr	17.5-19.5	19.0-23.0
Ni	8.0-10.5	23.0-28.0
Mo	Neuvedeno	4.0-5.0
Cu	Neuvedeno	1.0-2.0
N	0.10	0.10

Jak legující prvky mění chování

Molybden: zvyšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích, jako je mořská voda, solanka a bělící chemikálie.

Nikl: 904L obsahuje zhruba trojnásobek niklu 304, který stabilizuje austenitickou strukturu a zlepšuje odolnost proti praskání korozí pod napětím v několika médiích.

Měď: zlepšuje odolnost vůči kyselině sírové a fosforečné, proto je 904L určen pro zařízení na výrobu a manipulaci s kyselinami.

Mechanické vlastnosti a cena

Na desku ASTM A240, 304 má minimální pevnost v tahu 515 MPa a minimální mez kluzu 205 MPa při 40% prodloužení. 904L deska na ASTM B625 má minimální pevnost v tahu 490 MPa, minimální mez kluzu 215 MPa a 35% prodloužení. Oba druhy jsou plně austenitické a v žíhaném stavu v podstatě{11}}nemagnetické. Protože 904L obsahuje zhruba 25 % niklu plus 4-5 % molybdenu a mědi, je jeho cena podstatně vyšší než 304; přesná prémie se řídí tržními cenami niklu a molybdenu.

Vlastnictví	304	904L
Pevnost v tahu min	515 MPa	490 MPa
Mez kluzu min	205 MPa	215 MPa
Tažnost min	40%	35%

Aplikační scénáře

904L je materiálem volby pro chemická zařízení, jako jsou reaktory, potrubí a výměníky tepla, které manipulují s kyselinou sírovou nebo fosforečnou, pro jednotky na odsolování mořské vody a pro námořní a pobřežní komponenty vystavené chloridovým -médiím bohatým. 304 pokrývá konvenční oblasti: zařízení na zpracování potravin, kuchyňské linky a dřezy, skladovací nádrže, dekorace budov, kde jsou domácí spotřebiče a obecně korozivní zařízení.

Jak si mezi nimi vybrat

Pokud je prostředí mírně korozivní, -bez chloridů a{1}}citlivé na náklady, je 304 obvykle dostačující a je ekonomickou možností. Zvolte 904L, když procesní proud obsahuje chloridy, redukční kyseliny, mořskou vodu nebo jiná agresivní média nebo když zařízení musí splňovat dlouhou zaručenou životnost v chemickém nebo námořním provozu. Rozhodnutí by mělo být založeno na skutečném korozním zatížení, nikoli na obecné preferenci vyšší třídy slitiny.

Často kladené otázky

Q1: Je 904L silnější než 316L?

A1: 904L nabízí lepší odolnost proti korozi než 316L v chloridech a redukčních kyselinách se srovnatelnou pevností. Upřednostňuje se pro použití s ​​agresivními chemikáliemi a mořskou vodou, kde by 316L mohla být proražena nebo utrpěla štěrbinu.

Q2: Proč je 904L tak drahý?

A2: Třída obsahuje zhruba 25 % niklu, 4–5 % molybdenu a 1–2 % mědi. Tyto legující prvky, zejména nikl a molybden, dominují v ceně suroviny a činí 904L podstatně dražší než 304.

Q3: Může 904L nahradit 304 v obecných aplikacích?

A3: Technicky ano, ale je to zbytečné a neekonomické. V mírně korozivních prostředích bez{2}}chloridů 304 plní stejnou funkci za zlomek ceny.

Q4: Je 904L magnetický?

A4: Ne. 904L je plně austenitický v žíhaném stavu a je v podstatě ne-magnetický, jako 304.

Q5: Které normy pokrývají 904L?

A5: 904L je pokryt ASTM B625 a B673 pro desky a trubky a EN 10088-2 jako materiál číslo 1.4539 pro desky a plechy.

Q6: Je 904L svařitelný?

A6: Ano. Nízký obsah uhlíku zabraňuje senzibilizaci a používá se standardní austenitické svařování s odpovídajícím nebo mírně nad{2}}legovaným přídavným kovem.