Co je nerezová ocel 1.4565? Složení, vlastnosti a aplikace

1.4565 je EN číslo materiálu vysoce -legované, plně austenitické nerezové oceli s názvem X2CrNiMnMoN25-18-6-5, standardizované v EN 10088-2 pro plechy a pásy a pokryté ve Spojených státech ASTM A240 jako UNS S34565. Jedná se o třídu zesílenou dusíkem: zhruba 25 procent chrómu, 17-19 procent niklu, 4-5 procent molybdenu, 5-7 procent manganu a až 0,60 procent dusíku dohromady vytváří plně austenitickou strukturu s mezí kluzu blížící se duplexní úrovni a odolností proti důlkové korozi výrazně nad úrovní 316L nebo 904L.

Protože je ocel navržena pro extrémní provoz s chloridy a kyselinami, jedná se o běžnou specifikaci při manipulaci s vodou na moři, odsiřování- spalin, chemickém zpracování a odsolování.

Označení Vyjasnění

1.4565 odpovídá UNS S34565 a názvu oceli X2CrNiMnMoN25-18-6-5. Je důležité nezaměňovat s UNS N08926 nebo UNS N08031, což jsou různé austenitické slitiny standardizované pod různými čísly materiálů. Při objednávce vždy uvádějte celé označení, například EN 1.4565 nebo UNS S34565, aby nedošlo k chybám při záměně.

Chemické složení podle EN 10088-2

Živel	1,4565, X2CrNiMnMoN25-18-6-5 (hmotn. %)
Uhlík, max	0.03
Silikon, max	1.00
Mangan	5.00–7.00
Fosfor, max	0.030
Síra, max	0.015
Chrom	24.0–26.0
Molybden	4.0–5.0
Nikl	16.0–19.0
Dusík	0.30–0.60

Mangan je záměrně vysoký, protože zvyšuje rozpustnost dusíku v austenitické matrici, což umožňuje oceli nést 0,3-0,6 procenta dusíku bez poréznosti nebo sraženin. Dusík zajišťuje zpevnění pevného roztoku a spolu s chromem a molybdenem pohání odolnost proti důlkové korozi.

Mechanické vlastnosti, rozpouštěcí žíhání

Vlastnictví	Typická hodnota
0,2% mezní pevnost, min (MPa)	420
Pevnost v tahu (MPa)	800–950
Prodloužení, min (%)	35
Tvrdost, max (HB)	230
Hustota (kg/m3)	8000
Modul pružnosti (GPa)	190

Mez pevnosti 420 MPa je zhruba dvojnásobná oproti žíhanému 316L, což umožňuje tenčí profily pro stejné zatížení a částečně kompenzuje vyšší cenu slitiny.

Odolnost proti korozi a PREN

Ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi, PREN=Cr + 3.3 x Mo + 16 x N, je standardním screeningovým indexem pro chloridovou důlkovou korozi. Při použití středního- složení 1,4565, 25 + 3.3 x 4.5 + 16 x 0,45 je PREN asi 47, s hodnotami nad 40 v celém rozsahu specifikací. V praxi odolává důlkové a štěrbinové korozi v mořské vodě, solance a dalších médiích s vysokým-chloridem a snáší kyseliny sírové a fosforečné v širokém rozsahu koncentrací a teplot. Je plně austenitický, a proto nepodléhá požadavkům na vyvážení ferit{14}}austenitu duplexních jakostí, což zjednodušuje kvalifikaci svařovacího postupu.

Výroba, svařování a tepelné zpracování

Tato třída je dodávána žíhaná v roztoku a kalená vodou, obvykle kolem 1100-1150 C. Je svařitelná standardními procesy s odpovídajícími nebo nad-legovanými přídavnými kovy; niklový-základ, jako je UNS N06625, je běžnou volbou pro zaručení odolnosti svarových-kovů proti korozi. Ovládejte přívod tepla a teplotu interpassu, abyste zabránili růstu zrn a srážení fáze, chraňte obě strany spoje stíněním na bázi argonu- a po svařování očistěte oblast svaru, abyste obnovili pasivní film. Tváření za studena se řídí praxí pro vysokopevnostní austenitiku: je třeba počítat s odpružením a vyšším průtokovým napětím.

Typické aplikace zahrnují potrubí s mořskou vodou, čerpadla a ventily v pobřežních plošinách a odsolovacích zařízeních; pračky, potrubí a komínové vložky v systémech-odsiřování spalin; Reaktory, tepelné výměníky a potrubí pro provoz kyseliny sírové, fosforečné a směsných kyselin; a zpracovatelská zařízení ve farmaceutickém a jemném -chemickém průmyslu, kde se používají silné čisticí prostředky.

FAQ

Je 1,4565 stejný jako UNS N08926?

Ne. 1.4565 je X2CrNiMnMoN25-18-6-5, UNS S34565. UNS N08926 je jiná austenitická slitina s jiným číslem materiálu EN. Označení nesmí být nikdy považováno za zaměnitelné; potvrďte přesné UNS nebo EN číslo na objednávce.

Co znamená označení X2CrNiMnMoN25-18-6-5?

X2 označuje nízkouhlíkovou legovanou ocel, za kterou následují hlavní legující prvky a jejich jmenovité obsahy: chrom 25, nikl 18, mangan 6 a molybden 5 procent, s dusíkem jako záměrným zpevňovacím přídavkem.

Jak silný je 1,4565 ve srovnání s 316L?

Minimální mez pevnosti je asi 420 MPa, což je zhruba dvojnásobek minima žíhaného 316L, přičemž pevnost v tahu je také vyšší. To umožňuje úsporu hmotnosti tlakových a konstrukčních součástí.

Lze 1,4565 svařit?

Ano, s odpovídajícím nebo nad{0}}legovaným plnivem, jako je UNS N06625, řízeným přívodem tepla a správným stíněním. Plně austenitická struktura se vyhýbá feritovým-kontrolám vyvážení, které komplikují duplexní svařování.

Jaké je PREN 1,4565?

Při použití středního-rozsahu složení, PREN=25 + 3.3 x 4.5 + 16 x 0,45, asi 47. V celém rozsahu EN 10088-2 zůstává hodnota nad 40, což je běžný práh pro náročné provozování mořské vody.

Která odvětví specifikují 1,4565?

Pobřežní ropa a plyn, odsolování, odsiřování- spalin, chemické zpracování a farmaceutická výroba všude tam, kde se kombinují chloridy, kyseliny nebo agresivní čisticí chemikálie s požadavkem na dlouhou životnost.