Co je nerezová ocel 1.4542?

Nerezová ocel 1.4542, běžně známá jako 17-4PH nebo UNS S17400, je martenzitická precipitace-tvrditelná nerezová ocel, která kombinuje vysokou pevnost, dobrou odolnost proti korozi a vynikající houževnatost prostřednictvím jednoduchého procesu tepelného zpracování. Svých vlastností dosahuje vysrážením fází bohatých na měď-v martenzitické matrici, což nabízí jedinečnou kombinaci zpracovatelnosti v roztoku-ošetřeném stavu a vysoké pevnosti po stárnutí. Díky tomu je nepostradatelný pro letecké součásti, zařízení pro chemické zpracování, jaderné aplikace a vysoce výkonné mechanické díly.

 

Tento všestranný-pevnostní stupeň je identifikován napříč globálními standardy.

Norma	Ekvivalentní stupeň
EN (Evropa)	1.4542
ASTM/AISI (USA)	17-4PH, UNS S17400
JIS (Japonsko)	SUS630
Obecný název	17-4PH, stupeň 630

Jeho složení zahrnuje měď pro precipitační kalení a niob/tantal pro zjemnění zrna a stabilizaci karbidů.

Živel	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Obsah (%)	Menší nebo rovno 0,07	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 0,04	Menší nebo rovno 0,03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Mechanické vlastnosti se významně liší podle podmínek tepelného zpracování (např. podmínka A, H900, H1025, H1150).

Stav	Mez kluzu (Rp0,2)	Pevnost v tahu (Rm)	Prodloužení (A)	Tvrdost (HRC)
Ošetření roztokem (A)	~ 550 MPa	~ 900 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 stupňů stáří)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (550 stupňů stáří)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (620 stupňů stáří)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

Klíčové vlastnosti a aplikace 1.4542 / 17-4PH

Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti:Dosahuje pevnosti v tahu přes 1300 MPa po stárnutí, což daleko převyšuje standardní austenitické a martenzitické nerezové oceli, což umožňuje lehké, vysoce{1}}výkonné konstrukce.

Dobrá odolnost proti korozi:Nabízí odolnost proti korozi podobnou nerezové oceli typu 304 v mnoha prostředích, vhodná pro středně korozní podmínky včetně mořské atmosféry, chemického zpracování a manipulace s potravinami.

Srážkové kalení:Lze obrábět v roztoku -zpracovaném (měkčím) stavu a poté nechat stárnout, aby se dosáhlo vysoké pevnosti s minimálním zkreslením, což je vynikající pro složité přesné součásti.

Vynikající únavové vlastnosti:Díky dobré únavové pevnosti je vhodný pro rotační a vratně se pohybující součásti v náročných aplikacích.

 

Primární aplikace:

Letectví:Součásti podvozku, lopatky turbíny, upevňovací prvky, ovladače a konstrukční díly.

Chemie a petrochemie:Ventily, hřídele čerpadel, armatury, směšovače a součásti reaktorů vyžadující pevnost a střední odolnost proti korozi.

Ropa a plyn:Nástroje pro vrtání, součásti ústí vrtu, zábrany proti vyfouknutí a kryty nástrojů.

Jaderný průmysl:Mechanismy řídicí tyče, součásti ventilů a konstrukční části.

Lékařský:Chirurgické nástroje, ortopedické implantáty a dentální nástroje.

Zpracování potravin:Zařízení vyžadující pevnost a čistitelnost.

Papírenský průmysl:Natírací nože, žací lišty a opotřebitelné součásti.

 

Jak funguje proces tepelného zpracování pro 17-4PH (1,4542)?
Proces zahrnuje dva hlavní kroky. Za prvé, materiál jeošetřený roztokempři teplotě kolem 1040 stupňů a rychle ochlazené (ochlazení vzduchem nebo olejem), výsledkem čehož je měkká martenzitická struktura s nízkou -pevností (podmínka A), kterou lze snadno obrábět. Za druhé, podstoupístárnutí (tvrdnutí srážek)při nižší teplotě (např. 480 stupňů pro H900, 550 stupňů pro H1025, 620 stupňů pro H1150). To způsobuje tvorbu jemných sraženin bohatých na měď v martenzitické matrici, což dramaticky zvyšuje pevnost a tvrdost. Různé teploty stárnutí vytvářejí různé kombinace pevnosti{11}}houževnatosti: nižší teploty (H900) poskytují maximální pevnost a tvrdost, střední teploty (H1025, H1075) poskytují vyváženou kombinaci a vyšší teploty (H1150) poskytují optimální houževnatost a odolnost proti praskání korozí.

 

Jaké jsou požadavky na obrábění nerezové oceli 1.4542?
Nejčastěji se obrábí ve stavu -ošetřením (podmínka A), kde má hodnocení obrobitelnosti podobné jako typ 304 (přibližně 45 % oceli B1112). Po stárnutí do podmínek vyšší pevnosti (jako H900) se obrábění stává výrazně obtížnějším a abrazivnějším, vyžaduje tvrdší nástrojové materiály (karbid nebo keramiku), snížené rychlosti a upravené parametry. Osvědčenou praxí je provést většinu obrábění před konečným ošetřením stárnutím a v případě potřeby dokončit broušení po stárnutí. U složitých součástí lze pro zachování rozměrové přesnosti použít hrubovací obrábění v podmínkách A, odlehčení pnutí, dokončovací obrábění a konečné stárnutí.

 

 

Hledáte spolehlivého dodavatele nerezové oceli 1.4542 / 17-4PH?
GNEE Steel dodává vysoce{0}}pevnostní 17-4PH (1.4542) nerezovou ocel ve formě tyčí, plechů, výkovků, drátů a přesně broušených tvarů, které jsou k dispozici v různých podmínkách tepelného zpracování (A, H900, H1025, H1150), aby splňovaly vaše specifické požadavky na design. Poskytujeme plnou certifikaci materiálů (EN 10204 3.1) ​​a podporu zpracování včetně řezání, obrábění, broušení a tepelného zpracování. Pokud máte nějaké požadavky, neváhejte nás kontaktovat.