Jakému materiálu odpovídá 1,4482?

1.4482 (S32001 / LD24) je cenově výhodná chudá duplexní nerezová ocel navržená s vyváženou austeniticko-feritickou mikrostrukturou. Poskytuje výrazně vyšší mechanickou mez kluzu ve srovnání s konvenčními austenitickými třídami, jako jsou 304L a 316L, doprovázenou střední odolností vůči chloridům lepším než 304L. V mírně korozivním pracovním prostředí působí jako konkurenceschopná ekonomická náhrada austenitické nerezové oceli 316L a také standardní duplexní třídy 1.4462. Tento materiál umožňuje konstrukci tenkostěnných komponentů pro snížení celkové hmotnosti materiálu a nákladů na projekt při zachování spolehlivé strukturální integrity.

 

Ekvivalentní třídy nerezové oceli 1.4482

Norma	Stupeň
EN evropské	1.4482 / X2CrMnNiMoN21‑5‑3
ASTM / UNS	S32001 (LD24)
čínská GB	- žádný přímý národní ekvivalent

Dostupné formy: bezešvé a svařované trubky, desky, plechy, kruhové tyče, výkovky, profily.

 

Chemické složení z nerezové oceli 1.4482

Živel	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Obsah	Menší nebo rovno 0,030	Menší nebo rovno 1,00	Menší nebo rovno 2,00	Menší nebo rovno 0,030	Menší nebo rovno 0,020	21.0‑23.0	3.0‑5.0	1.5‑2.5	0.10‑0.20

PREN≈24. Vyvážená austenito-feritová mikrostruktura s ultra nízkým obsahem uhlíku. Korozní výkon lepší než 304L, srovnatelný nebo mírně nižší než 316L pro média obsahující chlorid Sverdrup S...

 

Mechanické vlastnosti (stav rozpouštěcího žíhání, pokojová teplota pro plech) nerezové oceli 1.4482

Vlastnictví	Hodnota
Pevnost v tahu Rm	650-850 MPa
0,2% Offset Mez kluzu Rp0,2	Větší nebo rovno 450 MPa
Prodloužení A	Větší nebo rovno 30 %
Tvrdost podle Brinella HBW	Menší nebo rovno 290

Mez kluzu zhruba dvakrát 316L / 1,4404; nelze vytvrdit tepelným zpracováním. Vyhněte se dlouhodobé expozici v úhlu 300–950 stupňů, abyste zabránili křehnutí sigma fáze. Roztokové žíhání: 950-1050 stupňů, vyžaduje rychlé chlazení

 

Fyzikální vlastnosti (20 stupňů) nerezové oceli 1.4482

Položka	Parametr
Hustota	7,80 g/cm³
Modul pružnosti	200 GPa
Koeficient lineární expanze	13,0×10⁻⁶ / stupeň (20-100 stupňů)
Tepelná vodivost	15.0 W/(m·K)
Rozsah tání	1370-1420 stupňů
Mikrostruktura	50/50 austeniticko-feritický duplex, magnetický
Maximální dlouhodobá provozní teplota	Menší nebo rovno 280 stupňům

 

Jaká je pevnostní výhoda nerezové oceli 1.4482?

Vyznačuje se pozoruhodně vysokou pevností. Její mez kluzu dosahuje až 450 MPa, což je přibližně dvakrát více než u austenitických nerezových ocelí jako je 316L (200 MPa). Tato vynikající mechanická vlastnost umožňuje tenčí-návrh stěny a výrazně snižuje celkovou hmotnost konstrukčních součástí.

 

Jaká je odolnost 1.4482 proti korozi v chloridových prostředích?

Poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi s typickou hodnotou PREN 28–30. Jeho antikorozní-výkonnost se blíží duplexní oceli 2205 a poskytuje vynikající ochranu proti důlkové korozi a štěrbinové korozi v různých pracovních prostředích obsahujících chlorid-.

 

Odolává 1.4482 praskání korozí pod napětím?

Ano. Jedinečná duplexní mikrostruktura dodává oceli vlastní a spolehlivou odolnost proti koroznímu praskání vyvolanému chloridy-, přičemž má mnohem lepší výkon než běžné austenitické nerezové oceli.

 

Jaká je výhoda ceny-výkonu 1,4482?

Je to vysoce nákladově{0}}efektivní materiál. Ve srovnání s duplexní ocelí 2205 obsahuje nižší obsah niklu a molybdenu, což výrazně snižuje náklady na materiál při zachování vylepšeného mechanického výkonu a odolnosti proti korozi-.

 

1. Ropa a plyn:Potrubní systémy, potrubí a procesní zařízení ve středně korozivním prostředí.

2. Chemické zpracování:Nádrže, výměníky tepla a potrubí pro manipulaci s chemikáliemi.

3. Námořní a offshore:Potrubí mořské vody, čerpadla, ventily a komponenty v zónách rozstřiku.

4. Odsolování:Vysokotlaké-komponenty potrubí a výparníku.

5. Buničina a papír:Procesní zařízení a skladovací nádrže pro agresivní likéry.

6. Kontrola znečištění:Součásti pračky FGD a potrubí.

7. Stavební inženýrství:Mosty a konstrukce v pobřežních nebo průmyslových prostředích.

GNEE je profesionální výrobce a vývozce štíhlé duplexní nerezové oceli 1.4482. Poskytujeme komplexní portfolio desek, svitků, trubek, tyčí a výkovků na zakázku. Tato třída se může pochlubit vysokou mechanickou pevností a nákladově efektivním výkonem a poskytuje lepší odolnost proti korozi ve srovnání s nerezovou ocelí 304L. Naše materiály jsou široce používány v pobřežní infrastruktuře, zařízeních na úpravu vody a projektech skladování chemikálií po celém světě. Přijímáme hromadné objednávky, malosériové zkušební objednávky a dodávky vzorků.

Pokud potřebujete konkrétní údaje, řekněte mi, zda hledáte:

Hodnoty mechanické pevnosti v tahu/mez kluzupři konkrétních teplotách

Platné normy a certifikace(ASTM/EN)

Kontaktujte nyní

Jak je na tom 1,4482 v porovnání s 1,4462 a 316L (1,4404)?
1.4482 nabízí výkon mezi chudým duplexem 2304 a standardním duplexem 2205. Poskytuje přibližně dvojnásobnou mez kluzu 316L (450 MPa vs. 200 MPa), podobně jako 2205. Jeho odolnost proti korozi (PREN 28-30) je výrazně lepší než u 316L (2PREN) a 2055 2PREN) 2205 34-35). Nabízí lepší odolnost proti praskání korozí pod napětím než 316L a 2205 v mnoha prostředích. Zatímco 2205 poskytuje vynikající odolnost proti korozi pro nejnáročnější aplikace, 1.4482 nabízí cenově výhodnou alternativu se zvýšeným výkonem nad 316L. Je obvykle ekonomičtější než 2205 a zároveň poskytuje dostatečnou odolnost proti korozi pro mnoho aplikací, které by jinak vyžadovaly vyšší obsah slitiny.

 

Jaké jsou úvahy o svařování u nerezové oceli 1.4482?
1.4482 má dobrou svařitelnost a lze jej svařovat běžnými metodami. Mezi doporučené postupy patří použití odpovídajících nebo mírně nad{2}}legovaných přídavných kovů (typicky typ 2209), řízení tepelného příkonu (0,5-2,0 kJ/mm) a udržování teploty mezi průchody pod 150 stupňů. Ochranný plyn s přídavkem dusíku (typicky Ar + 2-3 % N2) pomáhá udržovat obsah dusíku ve svarovém kovu. Předehřívání obecně není vyžadováno a tepelné zpracování po{12}}svaření není nutné. Vyvážené složení poskytuje dobrou odolnost proti praskání za tepla a udržuje příznivou rovnováhu feritu{14}}austenitu v zóně svaru. Pro optimální korozní vlastnosti v náročných prostředích lze zvážit použití nadlegovaných přídavných kovů, aby se zajistilo, že zóna svaru splňuje požadavky na korozi.