Co je nerezová ocel 1.4436?

Apr 02, 2026

Zanechat vzkaz

Nerezová ocel 1.4436, běžně známá jako 316 nebo UNS S31600, je molybdenem-legovaná austenitická nerezová ocel, která nabízí vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s ocelí 304, zejména v prostředích obsahujících chlorid-. Přídavek 2,5-3,0 % molybdenu výrazně zvyšuje jeho odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi, což z něj činí standardní volbu pro aplikace, kde se očekává vystavení chloridům, průmyslovým chemikáliím nebo solnému prostředí. Tato třída se vyznačuje vyšším obsahem molybdenu než standardní 316 a poskytuje zvýšenou odolnost proti korozi pro náročné aplikace.

 

Tento molybdenem-vylepšený druh je standardizován ve všech hlavních mezinárodních systémech.

Norma Ekvivalentní stupeň
EN (Evropa) 1.4436
ASTM/AISI (USA) 316, UNS S31600
JIS (Japonsko) SUS316
KS (Korea) STS316
Obecný název 316

Vyšší obsah molybdenu je klíčovou vlastností, která zajišťuje zvýšenou odolnost proti korozi.

Živel C Si Mn P S Cr Ni Mo
Obsah (%) Menší nebo rovno 0,07 Menší nebo rovno 1,0 Menší nebo rovno 2,0 Menší nebo rovno 0,045 Menší nebo rovno 0,03 16.5 - 18.5 10.5 - 13.0 2.5 - 3.0

Nabízí dobrou pevnost a vynikající tažnost, typickou pro austenitické nerezové oceli.

Vlastnictví Mez kluzu (Rp0,2) Pevnost v tahu (Rm) Prodloužení (A) Tvrdost (HB)
Typická hodnota Větší nebo rovno 205 MPa 500 - 700 MPa Větší nebo rovno 40 % Menší nebo rovno 215

 

Klíčové vlastnosti a aplikace 1.4436 / 316

Vynikající odolnost proti korozi:Vyšší obsah molybdenu (2,5-3,0 %) poskytuje výrazně lepší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v prostředích obsahujících chlorid- (např. mořská voda, rozmrazovací soli, solanka) ve srovnání se standardním 316 s nižším obsahem molybdenu (2,0–2,5 %).

Dobrá odolnost proti kyselinám:Nabízí zlepšenou odolnost vůči široké škále kyselin, včetně kyselin sírové, fosforečné a octové, díky čemuž je vhodný pro chemické zpracování.

Vynikající tvarovatelnost a svařitelnost:Zachovává dobré tvarovací a svařovací charakteristiky austenitických nerezových ocelí, ačkoli 316L je preferován pro těžké svařované profily.

Vynikající houževnatost:Zachovává si vynikající odolnost proti nárazu až do kryogenních teplot, vhodný pro aplikace při nízkých-teplotách.

 

Primární aplikace:

Mořské a pobřežní:Vybavení lodí, podvodní komponenty, pobřežní plošiny a architektonické obklady v solných-atmosférách.

Chemické zpracování:Nádrže, potrubí, ventily, čerpadla a reaktory pro manipulaci s korozivními chemikáliemi.

Farmacie a potraviny:Zařízení vyžadující vysokou čistotu, odolnost vůči sterilizaci a odolnost vůči čisticím prostředkům.

Buničina a papír:Procesní zařízení v bělících a chemických regeneračních oblastech.

Odsolování:Komponenty v zařízeních na odsolování mořské vody.

Textilní průmysl:Barvící a dokončovací zařízení.

 

Jak se liší 1,4436 od ostatních 316 stupňů, jako je 1,4401?
Hlavní rozdíl spočívá v obsahu molybdenu. 1.4436 má vyšší rozsah molybdenu (2,5–3,0 %) ve srovnání s 1,4401 (2,0–2,5 %). Tento vyšší obsah molybdenu poskytuje zvýšenou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích, díky čemuž je 1.4436 zvláště vhodný pro agresivnější námořní a chemické aplikace. Obsah niklu je také mírně vyšší (10,5–13,0 % vs Pro standardní aplikace se střední expozicí chloridům obvykle postačuje 1,4401.

 

Jaká je hlavní výhoda 316 (1,4436) oproti 304 (1,4301)?
Hlavní výhodou je přídavek 2,5-3,0 % molybdenu, který výrazně zlepšuje odolnost vůči lokální korozi-zejména důlkové a štěrbinové korozi-v prostředích obsahujících chloridové ionty. Díky tomu je 316 preferovanou volbou pro aplikace v mořském prostředí, pobřežních oblastech, chemických zpracovatelských závodech využívajících chloridy a všude tam, kde se očekává vystavení soli, solnému roztoku, rozmrazovacím solím nebo halogenovým sloučeninám. 316 také nabízí lepší pevnost při zvýšených teplotách a lepší odolnost vůči redukčním kyselinám. Zatímco 304 je vhodný pro všeobecné aplikace, 316 nabízí prodlouženou životnost v agresivnějších podmínkách.

 

Jaké jsou úvahy o svařování pro 1.4436?
316 má dobrou svařitelnost pomocí všech běžných metod včetně TIG, MIG, SMAW a SAW. Mezi hlavní úvahy patří:

Doporučují se odpovídající přídavné kovy (ER316 pro TIG/MIG, E316-16 pro SMAW)

Pro těžké svařované profily nebo aplikace vyžadující maximální odolnost proti korozi může být preferováno plnivo 316L

Verze s nízkým obsahem uhlíku (316L) eliminují riziko přecitlivělosti bez tepelného zpracování po-svaření

Doporučený tepelný příkon: 0,5-2,0 kJ/mm

Interpass teplota by měla být udržována pod 150 stupňů

Pro optimální odolnost proti korozi se doporučuje čištění po{0}}svaření a moření/pasivace

 

ASTM A213 TP321 Stainless Steel Seamless Boiler TubesASTM A213 TP321 Stainless Steel Seamless Boiler TubesASTM A213 TP321 Stainless Steel Seamless Boiler TubesASTM A269 TP304L Stainless Steel Bright Annealed Seamless Pipe

Hledáte spolehlivého dodavatele nerezové oceli 1.4436 / 316?
GNEE Steel dodává prvotřídní nerezovou ocel 316 (1.4436) ve všech standardních formách-desek, plechů, svitků, trubek, tyčí, drátů a tvarovek-uzpůsobených pro korozivní prostředí. Tato třída se vyznačuje vyšším obsahem molybdenu pro zvýšenou odolnost proti korozi. Poskytujeme plnou certifikaci materiálů (EN 10204 3.1) a komplexní služby zpracování včetně řezání, ohýbání, tvarování a povrchové úpravy. Pokud máte nějaké požadavky, neváhejte nás kontaktovat.

 

ASTM A249 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Welded PipeASME TP316L Seamless Tube For Analytical Equipment​ASTM A249 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Welded PipeASTM A249 TP316L Stainless Steel Bright Annealed Welded Pipe

Odeslat dotaz