Co je nerezová ocel 1.4113?

Nerezová ocel 1.4113, běžně známá jako 434 nebo UNS S43400, je molybdenem -legovaná feritická nerezová ocel, která nabízí zvýšenou odolnost proti korozi ve srovnání se standardem 430, zejména v prostředích obsahujících chlorid-. S přídavkem molybdenu a vyváženým chemickým složením poskytuje nákladově-efektivní alternativu k austenitickým druhům pro aplikace vyžadující dobrou odolnost proti korozi a tvarovatelnost. Díky kombinaci dobré tažnosti, zvýšené odolnosti proti důlkové korozi a střední pevnosti je široce používán v automobilovém obložení, kuchyňském vybavení a architektonických aplikacích, kde se očekává vystavení silniční soli, potravinářským kyselinám nebo mírným chemikáliím.

 

Tento molybdenem-vylepšený feritický typ je standardizován podle klíčových mezinárodních systémů.

Norma	Ekvivalentní stupeň
EN (Evropa)	1.4113
ASTM/AISI (USA)	434, UNS S43400
JIS (Japonsko)	SUS434
Obecný název	434

Jeho složení obsahuje molybden pro zvýšenou odolnost proti chloridům a zlepšenou odolnost proti důlkové korozi.

Živel	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Obsah (%)	Menší nebo rovno 0,12	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 0,04	Menší nebo rovno 0,03	16.0 - 18.0	0.75 - 1.25

Nabízí dobrou tažnost, střední pevnost a zvýšenou odolnost proti korozi.

Vlastnictví	Mez kluzu (Rp0,2)	Pevnost v tahu (Rm)	Prodloužení (A)	Tvrdost (HB)
Typická hodnota	Větší nebo rovno 240 MPa	450 - 600 MPa	Větší nebo rovno 22 %	Menší nebo rovno 200

 

Klíčové vlastnosti a aplikace 1.4113 / 434

Zvýšená odolnost proti chloridům:Přídavek molybdenu (0,75-1,25 %) poskytuje výrazně lepší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích ve srovnání se standardem 430, díky čemuž je vhodný pro pobřežní aplikace a oblasti s vystavením silniční soli.

Dobrá tvarovatelnost:Zachovává si dobrou tažnost a tvárnost, vhodný pro ohýbání, hluboké tažení a složité tvářecí operace.

Magnetické a nákladově-efektivní:Silně magnetické a ekonomičtější než austenitické třídy{0}}obsahující nikl, nabízí rovnováhu mezi výkonem a cenou.

Dobrá odolnost proti oxidaci:Přiměřená odolnost vůči oxidaci při zvýšených teplotách až do asi 700 stupňů, vhodná pro aplikace s mírnými-teplotami.

 

Primární aplikace:

Automobilová výbava:Vnější obložení, lišty, kryty kol a dekorativní součásti vyžadující odolnost vůči posypové soli a rozmrazovacím chemikáliím.

Vybavení kuchyně:Dřezy, pracovní desky a povrchy pro přípravu potravin vystavené potravinářským kyselinám, ovocným šťávám a čisticím prostředkům.

Architektonické aplikace:Střešní krytiny, okapy a svody v pobřežních nebo{0}}rozmrazovacích solných prostředích.

Vybavení pro stravování:Komerční kuchyňské vybavení a systémy pro manipulaci s potravinami vyžadující dobrou odolnost proti korozi.

Výměníky tepla:Komponenty v aplikacích s mírnou expozicí chloridům.

Součásti spotřebiče:Díly vyžadující zvýšenou odolnost proti korozi v myčkách a prádelnách.

Solární ohřívače vody:Absorpční desky a komponenty kolektorů v oblastech s tvrdou vodou nebo středním vystavením chloridům.

 

Jak je na tom 434 (1,4113) v porovnání s 430 (1,4016) a 304 (1,4301)?
434 nabízí výrazně lepší odolnost proti korozi než 430 díky přidání molybdenu, zejména v prostředích obsahujících chlorid-, jako je silniční sůl a pobřežní atmosféra. Zatímco 430 může za těchto podmínek vykazovat důlky a skvrny, 434 poskytuje zvýšenou ochranu a prodlužuje životnost ve středně korozivním prostředí. Ve srovnání s 304 nabízí 434 podobnou odolnost proti korozi v mnoha mírných až středních prostředích, ale je levnější a cenově-stabilnější díky nižšímu obsahu niklu (bez přídavku niklu). 434 však neodpovídá korozi 304 ve vysoce agresivních prostředích, jako jsou silné kyseliny nebo vysoké{13}}chloridy, a je magnetický. Často se volí jako nákladově{15}}efektivní alternativa k 304 pro aplikace, kde není vyžadována nejvyšší odolnost proti korozi, ale kde je 430 nedostatečná.

 

Jaké jsou úvahy o svařování pro 434?
Svařování 434 může být náročnější než austenitické třídy díky své feritické struktuře. Mezi hlavní úvahy patří:

Pro minimalizaci růstu zrn v tepelně-ovlivněné zóně se doporučují techniky svařování s nízkým příkonem tepla

Předehřev (150-200 stupňů) může být prospěšný pro silnější sekce, aby se snížilo tepelné namáhání

Austenitické přídavné kovy (309L nebo 316L) se doporučují pro lepší tažnost svaru a pro zamezení křehnutí

K obnovení tažnosti u kritických aplikací může být vyžadováno žíhání po svařování

Odporové svařování je často preferováno pro aplikace s tenkým rozchodem

U dekorativních aplikací může laserové svařování zajistit minimální tepelně-ovlivněnou oblast a dobrou povrchovou úpravu

Pro optimální výsledky by mělo být svařování prováděno v žíhaném stavu

 

Pro jaký teplotní rozsah je 434 vhodný?
434 je vhodný pro provoz do přibližně 700 stupňů (1290 stupňů F) pro nepřetržitý provoz. V tomto rozsahu si zachovává dobrou odolnost proti oxidaci, takže je vhodný pro součásti automobilového výfukového systému (střední až zadní části), výměníky tepla a další aplikace při mírných-teplotách. Pro aplikace vyžadující vyšší teplotní odolnost mohou být vhodnější třídy s vyšším obsahem chrómu, jako je 446 (1,4762) nebo austenitické třídy jako 309/310. Při zvýšených teplotách si 434 zachovává dobrou pevnost a odolává okují, ale dlouhodobé vystavení nad 700 stupňů může urychlit oxidaci.

 

Hledáte spolehlivého dodavatele nerezové oceli 1.4113 / 434?
GNEE Steel dodává cenově-efektivní nerezovou ocel 434 (1.4113) ve formě plechů, svitků a pásů, ideální pro automobilové obložení, kuchyňské vybavení a architektonické aplikace vyžadující zvýšenou odolnost proti korozi. Poskytujeme plnou certifikaci materiálů (EN 10204 3.1) a podporu zpracování včetně služeb řezání, ohýbání, hlubokého tažení a povrchových úprav. Pokud máte nějaké požadavky, neváhejte nás kontaktovat.