Jaké jsou základní vlastnosti nerezové oceli 1.4005?

Apr 02, 2026

Zanechat vzkaz

Nerezová ocel 1.4005, běžně známá jako 416 nebo UNS S41600, je bezplatná-obráběcí martenzitická nerezová ocel speciálně navržená pro vysokorychlostní obrábění-. S přídavkem síry pro zlepšení obrobitelnosti nabízí nejlepší obrobitelnost ze všech jakostí nerezové oceli při zachování dobrých mechanických vlastností a střední odolnosti proti korozi. Je to materiál volby pro přesné součásti vyžadující složité obráběcí operace, jako jsou šrouby, šrouby, ozubená kola, hřídele a součásti ventilů, kde je efektivnost výroby rozhodující.

 

Ekvivalentní jakost pro nerezovou ocel 1.4005

Norma Ekvivalentní stupeň
EN (Evropa) 1.4005
ASTM/AISI (USA) 416, UNS S41600
JIS (Japonsko) SUS416
KS (Korea) STS416
Obecný název 416

 

Chemické složení nerezové oceli 1.4005

Živel C Si Mn P S Cr Po (volitelné)
Obsah (%) Menší nebo rovno 0,15 Menší nebo rovno 1,0 Menší nebo rovno 1,25 Menší nebo rovno 0,06 Větší nebo rovno 0,15 12.0 - 14.0 Menší nebo rovno 0,60

 

vlastnosti nerezové oceli 1.4005

Stav Mez kluzu (Rp0,2) Pevnost v tahu (Rm) Prodloužení (A) Tvrdost (HRC)
Žíhaný ~ 275 MPa ~ 515 MPa ~ 20% ~ 20 HRC
Tvrzené a temperované Větší nebo rovno 550 MPa Větší nebo rovno 690 MPa Větší nebo rovno 15 % 30 - 40 HRC

 

Klíčové vlastnosti a aplikace 1.4005 / 416

Vynikající obrobitelnost:Jedna z nejlépe obrobitelných nerezových ocelí s obrobitelností přibližně 85 % oceli B1112, výrazně vyšší než 304 (45 %) a 410 (55 %), což umožňuje vysokorychlostní obrábění, delší životnost nástroje a vynikající povrchové úpravy.

Dobré mechanické vlastnosti:Lze tepelně zpracovat pro dosažení dobré pevnosti a tvrdosti při zachování dostatečné houževnatosti pro většinu aplikací.

Střední odolnost proti korozi:Poskytuje přiměřenou odolnost vůči atmosférickým podmínkám, sladké vodě, slabým chemikáliím a potravinářským kyselinám, ale není vhodný pro silně korozívní prostředí, jako je námořní prostředí nebo provoz se silnými kyselinami.

Magneticky a tepelně zpracovatelné:Silně magnetický a dobře reaguje na tepelné zpracování pro vytvrzení.

 

Primární aplikace:

Spojovací materiál a kování:Šrouby, svorníky, matice, svorníky a závitové součásti vyrobené vysokorychlostním-obráběním.

Přesné komponenty:Ozubená kola, hřídele, dříky ventilů, součásti pumpy a části přístroje.

Střelné zbraně a obrana:Malé díly vyžadující složité obrábění a dobrou pevnost.

Lékařský:Chirurgické nástroje a dentální nástroje vyžadující přesné obrábění.

Obecné inženýrství:Součásti, u kterých je upřednostňována obrobitelnost před maximální odolností proti korozi.

Automobilový průmysl:Komponenty vstřikování paliva a pouzdra snímačů.

 

Jaká je hlavní výhoda použití 416 (1,4005) oproti 410 (1,4006)?

Primární výhodou je obrobitelnost. 416 je speciálně navržen pro volné obrábění s přísadami síry, což umožňuje výrazně vyšší řezné rychlosti, delší životnost nástroje, lepší povrchovou úpravu a nižší výrobní náklady ve srovnání s 410. Zatímco 410 má o něco lepší odolnost proti korozi a může dosáhnout vyšší tvrdosti (až 55 HRC vs . 40 HRC pro 416), u 416 je preferována vysoká účinnost výroby 416{volu}} kritický. Pro aplikace vyžadující maximální tvrdost a odolnost proti opotřebení může být vhodnější 420 nebo 440C.

 

Jak ovlivňuje obsah síry odolnost 416 proti korozi?

Vysoký obsah síry (Větší nebo rovný 0,15 %), který zlepšuje obrobitelnost, také vytváří inkluze sulfidu manganu, které mohou působit jako iniciační místa pro důlkovou korozi. To snižuje celkovou odolnost proti korozi ve srovnání s třídami s nízkým -sírovým martenzitem, jako jsou 410 nebo 420. Proto se 416 nedoporučuje pro vysoce korozivní prostředí, aplikace vyžadující vysokou integritu povrchové úpravy nebo tam, kde bude součást vystavena chloridům, kyselinám nebo mořským podmínkám. Pro takové aplikace by měly být zváženy jiné třídy s lepší odolností proti korozi.

 

Jaká jsou doporučení pro tepelné zpracování pro 416?

Typické tepelné zpracování pro 416 zahrnuje:
Kalení:Austenitizace při 980-1030 stupních, držení po dostatečně dlouhou dobu, poté kalení olejem
Temperování:Temperujte ihned po kalení na 540-650 stupňů pro optimální houževnatost nebo na 150-370 stupňů pro vyšší tvrdost
Je třeba se vyvarovat temperování v rozsahu 370-540 stupňů, aby se zabránilo křehnutí temperovaného martenzitu
Žíhání se provádí při 830-900 stupních s pomalým chlazením pece pro změkčení materiálu pro maximální obrobitelnost
 

Hledáte spolehlivého dodavatele nerezové oceli 1.4005 / 416?

GNEE Steel poskytuje bezplatné obrábění-nerezové oceli 416 (1.4005) ve formě tyčí, drátů a tyčí, ideální pro velkoobjemové obrábění. Poskytujeme plnou certifikaci materiálů (EN 10204 3.1) a podporu zpracování včetně služeb přesného řezání a obrábění. Pokud máte nějaké požadavky, neváhejte nás kontaktovat.
1.4005 Stainless Steel Pipe

1.4005 Trubka z nerezové oceli

1.4005 Stainless Steel Plate1.4005 Deska z nerezové oceli

1.4005 Stainless Steel bar

1.4005 Tyč z nerezové oceli

Odeslat dotaz