SUS321 Nerezová ocel Vs. SUS317: Aplikace v chemickém průmyslu

SUS321 vs. SUS317 Nerezová ocel: Komplexní srovnání pro chemický průmysl

V chemickém průmyslu je rozhodující výběr vhodné stupně z nerezové oceli, protože přímo ovlivňuje trvanlivost zařízení, odolnost proti korozi a celkovou efektivitu nákladů. Toto srovnání mezi SUS321 (1CR18NI1 0 TI) a SUS317 (0CR19NI13MO3) se ponoří do pěti klíčových dimenzí, aby pomohla odborníkům v oblasti zadávání veřejných zakázek při rozhodování o přijímání informovaných rozhodnutí.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová ocel: Chemické složení

Živel	SUS321 (% podle hmotnosti)	SUS317 (% podle hmotnosti)
Uhlík (c)	Méně nebo rovné 0. 08	Méně nebo rovné 0. 08
Křemík (SI)	Méně nebo rovné 1. 00	Méně nebo rovné 1. 00
Mangan (MN)	Méně nebo rovné 2. 00	Méně nebo rovné 2. 00
Fosfor (P)	Méně nebo rovné 0. 045	Méně nebo rovné 0. 045
Síra (s)	Méně nebo rovné 0. 03	Méně nebo rovné 0. 03
Chrom (Cr)	17.00 – 19.00	18.00 – 20.00
Nikl (ni)	9.00 – 13.00	11.00 – 15.00
Molybden (MO)	Není uvedeno	3.00 – 4.00

SUS321 vs. SUS317 Nerezová ocel: Odolnost proti korozi

Oxidační kyseliny (např. Kyselina dusičná, organické kyseliny):

Sus321:Vykazuje vynikající rezistenci v důsledku stabilizace titanu, vhodné pro aplikace s vysokou teplotou, jako jsou věže syntézy kyseliny dusičné a reaktory organické kyseliny, které pracují mezi 150–700 stupňů.

SUS317:Chybí titan, takže je náchylný k intergranulární korozi ve vysokoteplotních, oxidačních prostředích, pokud není aplikováno tepelné zpracování po západu.

Redukující kyseliny (např. Kyselina sírová, kyselina chlorovodíková):

SUS317:Přítomnost molybdenu zvyšuje ekvivalentní číslo rezistence na pitting (PREN) na přibližně 29,7, což poskytuje vynikající odolnost při zředěné síře (méně nebo rovné 50%) a kyselině chlorovodíkové (menší nebo rovné 20%,<60°C).

Sus321:Bez molybdenu je náchylný k obecné korozi při snižování kyselých prostředí, což omezuje jeho použití na velmi zředěné kyseliny nebo krátkodobou expozici.

Prostředí chloridů\/mořských mořských zařízení:

SUS317:Vysoký obsah molybdenu nabízí robustní odolnost vůči korozi vyvolané chloridem a štěrbinovou korozi, což je vhodné pro mořské aplikace a chemické procesy bohaté na chloridy.

Sus321:Nižší odolnost vůči korozi napětí chloridu, zejména ve svařovaných složkách vystavených mořské vodě nebo podobnému prostředí.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová ocel: vysoká teplota

Metrika výkonu	SUS321 řekl:	SUS317	Typické aplikace
Nepřetržitá teplota služby	600–700 stupňů (krátkodobý až 900 stupňů)	400–600 stupňů (krátkodobý až 800 stupňů)	Sus321:Ideální pro komponenty, jako jsou trubky pece a vysokoteplotní potrubí.SUS317:Vhodné pro středně teplotní výměníky tepla a reaktory.
Retence pevnosti s vysokou teplotou	Udržuje ~ 40% pevnosti teploty v 600 stupňů	Udržuje ~ 30% při 600 °	Sus321:Upřednostňováno pro vysokotlaké, vysokoteplotní systémy, jako jsou věže syntézy močoviny.
Oxidační odolnost	Vynikající, vytvoření ochranné vrstvy Cr₂o₃	Dobré, ale mírně nižší než SUS321	Sus321:Doporučeno pro komponenty vystavené vysokoteplotním plynům, jako jsou části spalovací látky.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová ocel: Aplikace v chemickém průmyslu

SUS321 Nerezová ocel:

High-temperature equipment handling oxidizing acids: nitric acid concentration units, acetic acid cracking furnaces (>500 stupňů, média bez chloridu).

Svařované vysokoteplotní složky: potrubí příruby, podpěry reaktoru (stabilizace titanu zabraňuje intergranulární korozi po západu).

Vysokoteplotní systémy bez silných redukujících kyselin: potrubí tepelného oleje, parní superheaters.

SUS317 Nerezová ocel:

Zařízení vystavené silně redukujícím kyseliny: nádrže na vyluhování síranu zinečnatého, jednotky pro regeneraci kyseliny chlorovodíkové.

Vysoce chlorid, vlhká prostředí: skladovací nádrže s hypochloritu sodného, ​​systémy před léčbou odsolování mořské vody.

Přesné komponenty odolné proti korozi: Farmaceutické lemování reaktoru, transportní potrubí kyseliny s vysokým obsahem čistoty.

SUS321 vs. SUS317 Nerezová ocel: Náklady na zpracování

Sus321:

Výhody zpracování: Vynikající formovatelnost nachlazení s poloměrem ohybu menšího nebo rovného tloušťky 2 × destičky, vhodné pro komplexní lisované díly, jako jsou přepážky výměníku tepla.

Svařování: Vysoce svařovatelné pomocí plnicího drátu ER347, což eliminuje potřebu předehřátí nebo po zavádění tepelného zpracování, čímž se sníží náklady na zpracování.

SUS317:

Úvahy o zpracování: Vyžadují kontrolované teploty horkých pracovních míst (1100–1150 stupňů), aby se zabránilo segregaci molybdenu.

Svařování: Doporučeno použít plnicí drát ER317L se sníženým vstupem tepla, aby se zabránilo praskání, což vyžaduje pečlivé ovládání parametru svařování.