Znalosti o nerezové oceli 439

Stainless Steel 439 je titanem-stabilizovaná feritická nerezová ocel, vylepšená verze 430. Obsahuje 17–19 % chrómu a titanu (0,10–0,60 %), aby se zabránilo mezikrystalové korozi, takže je vhodná pro svařované nebo vysokoteplotní aplikace, kde 430 selže.

Chemické složení (klíč, % ASTM A240)C: menší nebo rovno 0,12; Cr: 17.00–19.00; Ti: 0,10–0,60; Mn: Menší nebo rovno 1,00

Mechanické vlastnosti (žíhaný)Pevnost v tahu: větší nebo rovna 450 MPa; Mez kluzu: větší nebo rovna 205 MPa; Prodloužení: větší nebo rovné 20 %; Tvrdost: menší nebo rovna 183 HB

Výkon a použitíVýhody: Odolává mezikrystalové korozi, dobrá tvarovatelnost, stabilní při vysokých teplotách. Použití: Automobilové výfukové systémy, tepelné výměníky, svařovaná zařízení na zpracování potravin, části pecí.

Ekvivalentní známky: EN 1.4510, JIS SUS439, DIN X2CrTi18

5 rychlých otázek a odpovědí

1. Jak titan zlepšuje 439 ve srovnání s 430?430 je náchylný k mezikrystalové korozi při svařování nebo zahřátí na 450–850 stupňů, protože uhlík reaguje s chromem za vzniku karbidů chrómu (ochuzování Cr na hranicích zrn). 439 přidává titan (0,10–0,60 %), který má silnější afinitu k uhlíku-namísto toho tvoří karbidy titanu. To udržuje chrom rovnoměrně rozptýlený, zabraňuje senzibilizaci a mezikrystalové korozi. Titan také zlepšuje stabilitu při vysokých-teplotách a umožňuje 439 odolat 800 stupňům (oproti. 815 stupňům pro 430, ale s lepší stabilitou). U svařovaných výfukových systémů to znamená, že 439 svarů nekoroduje, na rozdíl od 430.

2. Proč se pro automobilové výfuky používá 439 místo 409?439 má vyšší obsah chrómu (17–19 % vs Díky tomu je vhodný pro luxusní nebo těžká-vozidla, kde je prioritou životnost výfuku (např. nákladní auta, prémiová auta). 409 je levnější, ale méně odolný proti korozi-, ideální pro ekonomická auta. 439 má také lepší tvarovatelnost než 409, což umožňuje jeho tvarování do složitých součástí výfuku, jako jsou kryty katalyzátorů. Jeho titanová stabilizace zajišťuje, že svary zůstanou odolné proti korozi-a snižují úniky výfukových plynů.

3. Lze 439 použít v zařízeních na zpracování potravin?Ano, 439 je vhodný pro svařovaná zařízení pro zpracování potravin (např. dopravní pásy, skladovací nádrže). Jeho titanová stabilizace zabraňuje mezikrystalové korozi ve svařovaných oblastech, která by mohla kontaminovat potraviny rzí. Odolává mírným potravinářským kyselinám (např. mléčným výrobkům, ovocným šťávám) a snadno se čistí, přičemž splňuje normy bezpečnosti potravin (např. FDA). Zatímco 304 je odolnější proti korozi, 439 je levnější a dostačující pro nechloridové potravinářské aplikace. Není vhodný pro nakládání nebo zpracování potravin s vysokým{15}}solením (např. uzeniny), kde je potřeba 316.

4. Jaká je maximální provozní teplota pro 439 a jaká je ve srovnání s 430?Maximální nepřetržitá provozní teplota 439 je 800 stupňů, podobně jako 430 815 stupňů, ale zachovává si při těchto teplotách lepší stabilitu. Titan v 439 zabraňuje růstu zrn a mezikrystalové korozi, takže jej lze používat v částech pecí nebo výměnících tepla po delší dobu, aniž by došlo k degradaci. 430, může zkřehnout nebo korodovat ve svařovaných oblastech při 750+ stupni, zatímco 439 zůstává tvárný a odolný proti korozi-. Pro aplikace, jako jsou trubky tepelného výměníku pracující při 700 stupních, má 439 delší životnost než 430.

5. Jaké jsou náklady a výkon 439 v porovnání s 304?439 je o 10–20 % levnější než 304, protože neobsahuje nikl (304 má 8–10,5 % Ni). 304 nabízí lepší odolnost proti korozi (zejména vůči chloridům) a tažnost, díky čemuž je vhodný pro námořní a chemické použití. 439 má podobnou odolnost proti atmosférické korozi jako 304, ale je méně tvárný a nemůže odolat{010} slané vodě, je však odolný vůči slané vodě{010} není tepelně upravitelná{12}}. Pro svařované aplikace s nízkou -korozí (např. výfuky, vnitřní potravinářská zařízení) je 439 nákladově-efektivní alternativou; pro drsná prostředí je 304 lepší.