Nerezová ocel 316 vs 316Ti – standardní austenitická vs. titanová-stabilizovaná jakost

Hlavní rozdíl: Stabilizace titanem

316 a 316Ti jsou austenitické nerezové oceli řady 316{5}}. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že 316Ti přidává titan - podle ASTM A240, Ti Větší nebo rovno 5× (C+N) s minimem 0,10 % - pro stabilizaci. Titan má silnější afinitu k uhlíku než chrom; přednostně tvoří TiC, čímž zabraňuje precipitaci-karbidu chromu na hranicích zrn a eliminuje mezikrystalovou korozi po svařování nebo vysokoteplotním provozu.

 

Porovnání parametrů jádra nerezové oceli 316 a 316Ti

Chemické složení

Živel	316 (S31600)	316Ti (S31635)
C	Menší nebo rovno 0,08	Menší nebo rovno 0,08
Cr	16.0‑18.0	16.0‑18.0
Ni	10.0‑14.0	10.0‑14.0
Mo	2.0‑3.0	2.0‑3.0
Ti	‑	5×C ~ 0.70
Mn	Menší nebo rovno 2,0	Menší nebo rovno 2,0
Si	Menší nebo rovno 1,0	Menší nebo rovno 1,0
P	Menší nebo rovno 0,045	Menší nebo rovno 0,045
S	Menší nebo rovno 0,030	Menší nebo rovno 0,030

Poznámka: Obsahy Cr/Ni/Mo jsou identické. Titan se přidává do 316Ti, aby se přednostně spojil s uhlíkem za vzniku TiC, čímž se zabrání vysrážení karbidu chrómu na hranicích zrn.

 

Mechanické vlastnosti pokojové teploty (minimální hodnoty)

Vlastnictví	316	316Ti
Pevnost v tahu	Větší nebo rovno 515 MPa	Větší nebo rovno 515 MPa
Mez kluzu 0,2 %	Větší nebo rovno 205 MPa	Větší nebo rovno 205 MPa
Prodloužení	Větší nebo rovno 40 %	Větší nebo rovno 40 %
Tvrdost HB	Menší nebo rovno 217	Menší nebo rovno 217

Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě jsou téměř ekvivalentní. 316Ti vykazuje lepší mez kluzu než 316 při středních teplotách 600–800 stupňů .

 

Korozní a teplotní výkon

Porovnávací položka	316	316Ti
Hodnota PREN	≈25	≈25
Rozsah senzibilizace	425-815 stupňů. Dlouhodobá expozice způsobuje senzibilizaci a přináší riziko mezikrystalové koroze po svařování	Titanem stabilizovaná třída. Vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi pro dlouhodobý provoz při 425-815 stupních; po svařování není nutné rozpouštěcí žíhání
Důlková/štěrbinová koroze (okolní teplota)	Srovnatelný výkon	Srovnatelný výkon; Precipitáty bohaté na Ti mohou působit jako místa iniciace důlkové koroze
Trvalá provozní teplota	Až do přibližně . 870 stupně; vyhněte se dlouhodobé expozici středním teplotám	Až do přibližně . 870-900 stupňů, vhodné pro dlouhodobý provoz při středních teplotách
Poznámky ke svařování	Po svařování se doporučuje rozpouštěcí žíhání, aby se eliminovala senzibilizace	Jsou vyžadovány přídavné kovy obsahující titan; kontrolujte přívod tepla, abyste se vyhnuli útoku nožové linie

 

Klíčové výkonnostní rozdíly nerezové oceli 316 a 316Ti

1. Odolnost proti mezikrystalové korozi.Titanová stabilizace 316Ti zabraňuje tvorbě karbidu Cr23C6, čímž eliminuje mezikrystalovou korozi po svařování nebo při vysokoteplotním -provozu; 316 je k tomu za stejných podmínek náchylný (alternativou je 316L s nízkým obsahem uhlíku).

2.Vysoká-teplota.Použitelný rozsah 316Ti je asi o 30 stupňů vyšší, s lepší odolností proti oxidaci při vysokých{2}}teplotách a zachováním pevnosti nad 600 stupňů (průmyslové reference - potvrzují podle kódu a testovacích údajů).

3.Svařitelnost.Svary 316Ti s vynikající stabilitou a bez tepelného zpracování po-svaru; 316 může vyžadovat žíhání po-svaru v drsném prostředí.

4. Obrobitelnost.Obsah titanu 316Ti zvyšuje řezný odpor - mírně horší než 316.

5. Náklady.316Ti je obvykle o 10–15 % dražší (-závisí na trhu).

 

Svařování 316Ti

Použijte přídavný drát ER316Ti, řiďte přívod tepla podle platné svařovací normy, abyste zabránili přehřátí (pokyny AWS D1.6 nebo EN 1011), a aplikujte po-pasivaci po svařování, abyste dále zlepšili odolnost proti korozi. Není vyžadováno žádné dodatečné-žíhání svařování.

 

Typické aplikace nerezové oceli 316 a 316Ti

316: Potrubí pro všeobecné chemické procesy, zařízení vystavená solné mlze, potravinářská a farmaceutická zařízení; používá se v žíhaném stavu bez dlouhodobého vystavení 425-815 stupňům.

316Ti: Svařované díly pro středoteplotní provoz, výměníky tepla, zařízení na odvod spalin, petrochemické celky; pro díly, kde nelze provést rozpouštěcí žíhání po svařování.

Průvodce výběrem

Vybrat316když záleží na ceně a prostředí je mírné (nízká teplota, omezené svařování).

Vybrat316Tipro vysokoteplotní{0}}provoz (přibližně 800 stupňů a více) nebo svařování-intenzivních součástí, kde je kritická odolnost proti mezikrystalové korozi, - vysokoteplotní-tepelné-trubky, součásti kotlů, svařované chemické reaktory, pomocná jaderná zařízení.

Pro nízkoteplotní{0}}nebo obecná korozní prostředí, kde je problémem senzibilizace, je 316L (nízkouhlíkový) obvykle ekonomičtější volbou než 316Ti.

 

Pokud plánujete projekt, dejte mi vědět:

Jaké prostředí nebo chemikáliekov bude čelit

Ať už potřebujete svařovat nebo obrábětmateriál

Jaká forma produktuhledáte (plech, talíř nebo tyč)

Mohu vám pomoci vybrat přesnou třídu nebo konfiguraci, kterou potřebujete.

Kontaktujte nyní

FAQ

1.Jaký je stabilizační mechanismus titanu v 316Ti? A1: Titan má silnější afinitu k uhlíku než chrom; při vysokých teplotách nebo během svařování se titan přednostně slučuje s uhlíkem za vzniku TiC, čímž se zamezuje tvorbě karbidů Cr23C6, které spotřebovávají chrom, čímž se předchází vzniku oblastí ochuzených o chrom-a eliminuje se mezikrystalová koroze.

 

2. Může 316Ti nahradit 316L ve svařovacích-součástích náročných na svařování? A2: Ano. Oba mají vynikající odolnost proti mezikrystalové korozi po svařování; 316Ti má vyšší vysokoteplotní-výkon než 316L, vhodný pro vysokoteplotní svařovací součásti; 316L je vhodnější pro prostředí s nízkými{11}}teplotami nebo obecně korozivní prostředí.

 

3.Jaké svařovací materiály se používají pro 316Ti? A3: Použijte svařovací drát ER316Ti; řídit tepelný příkon svařování Menší nebo rovný 180 J/mm, aby se zabránilo přehřátí; pro další zlepšení odolnosti proti korozi se doporučuje pasivační úprava po svařování; není nutné žádné dodatečné-žíhání svařování.

 

4. Jaký je rozdíl v životnosti mezi 316 a 316Ti v prostředí s vysokou teplotou? A4: Při 850 stupních je životnost 316Ti (Větší nebo rovna 10 letům) delší než 316 (Větší nebo rovna 5 letům); Hranice zrn 316 jsou náchylné ke korozi a křehnutí při vysokých teplotách, zatímco 316Ti si zachovává strukturální stabilitu.

 

5. Jak vybrat mezi 316 a 316Ti? Odpověď 5: Zvolte 316, pokud vás znepokojují náklady a prostředí je mírné (nízká-teplota, nesvařovací-); zvolte 316Ti, pokud jsou vyžadovány-vysokoteplotní provoz (větší nebo rovné 800 stupňům) nebo součástky náročné na svařování{10}}a je kritická odolnost proti mezikrystalové korozi.