Porovnání 316 a 316H: Standardní molybden-obsahující vs

316 a 316H jsou austenitické nerezové oceli řady 316, přičemž hlavním rozdílem je obsah uhlíku (316: C Méně než nebo rovno 0,08 %, 316H: C=0.04-0.10 %). Řízený vysoký obsah uhlíku 316H zlepšuje pevnost při tečení za vysokých teplot a strukturální stabilitu a zároveň zachovává odolnost proti korozi s obsahem molybdenu u řady 316, takže jsou vhodné pro různé vysokoteplotní{12}}provozní podmínky.

Porovnání základních parametrů

Parametr	316 Nerezová ocel	Nerezová ocel 316H
Chemické složení (hmot. %)	C menší nebo rovno 0,08, Si menší nebo rovno 1,00, Mn menší nebo rovno 2,00, P menší nebo rovno 0,045, S menší nebo rovno 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Bal	C=0.04-0.10, Si Menší nebo rovno 1,00, Mn Menší nebo rovno 2,00, P Menší nebo rovno 0,045, S Menší nebo rovno 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=zůstatek
Mechanické vlastnosti (žíhaný)	Pevnost v tahu větší nebo rovna 515MPa, mez kluzu větší nebo rovna 205MPa, tažnost větší nebo rovna 40 %, tvrdost menší nebo rovna 217HB	Pevnost v tahu větší nebo rovna 515MPa, mez kluzu větší nebo rovna 205MPa, tažnost větší nebo rovna 40 %, tvrdost menší nebo rovna 217HB
Pevnost při vysoké teplotě (700 stupňů)	Pevnost při tečení (1000 h) Větší nebo rovna 60 MPa	Pevnost při tečení (1000 h) Větší nebo rovna 80 MPa
Servisní teplota	-196 stupňů až 870 stupňů (nepřetržitý provoz)	-196 stupňů až 870 stupňů (nepřetržitý provoz, preferováno pro scénáře s namáháním 600-870 stupňů)
Ekvivalentní známky	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600	SUS316H (JIS), EN 1.4405, UNS S31609

Klíčové výkonnostní rozdíly: 1. Výkon při vysokých-teplotách: Řízený obsah uhlíku 316H vytváří stabilní karbidy při vysokých teplotách, čímž zlepšuje odolnost proti tečení; jeho pevnost při tečení 1000 h při 700 stupních je o 33 % vyšší než 316. 2. Odolnost proti mezikrystalové korozi: 316H je po svařování náchylnější k mezikrystalové korozi než 316, což vyžaduje přísné po-žíhání po svařování. 3. vyžaduje svařitelnost: zrno 316 má lepší vliv na stabilitu při svařování, zatímco zhrubnutí 316H Vysoký-výkon při vysokých teplotách. 4. Odolnost proti korozi: Oba mají podobnou odolnost proti korozi-obsahující molybden, vhodné pro prostředí se střední chloridovou korozí. 5. Cena: 316H je o 8–12 % dražší než 316.

Použitelné rozlišení scénáře: 316 je vhodný pro obecné střední-teploty (méně než nebo rovno 600 stupňům)-součásti odolné vůči korozi, jako jsou chemická potrubí, stroje na zpracování potravin, námořní hardware a vnitřní výměníky tepla. 316H je vhodný pro vysoké-teplotní namáhání-reakce ložisek, jako je koroze ložisek při vysoké teplotě{8}, chemická koroze nádoby{7}příruby{8} přehřívací trubky (600-870 stupňů), součásti palivového systému plynové turbíny a vysokoteplotní korozivní parní potrubí.

Praktické otázky a odpovědi

Otázka 1: Jaká je výhoda 316H oproti 304H v prostředí s vysokou-tepelnou korozí? A1: 316H obsahuje molybden, který má lepší odolnost proti korozi ve vysoko-teplotních chloridových nebo slabě kyselých atmosférách než 304H; je vhodný pro vysokoteplotní korozní prostředí, jako jsou chemické kotlové přehříváky, zatímco 304H je vhodný pouze pro vysokoteplotní oxidační prostředí.

Otázka 2: Jaká je norma tepelného zpracování po-svaření pro 316H? A2: Musí provést post-žíhání po svařování při 850-900 stupních, doba výdrže větší nebo rovna 30 minutám, chlazení vzduchem; tento proces eliminuje zbytkové pnutí, obnovuje tečení při vysokých teplotách a zabraňuje mezikrystalové korozi.

Otázka 3: Může 316 nahradit 316H ve scénářích vysoké teploty{3}}? A3: Ne. Při teplotách nad 600 stupňů je odolnost 316 proti tečení nedostatečná a po dlouhodobém-provozu podstoupí plastickou deformaci; 316H je preferovaný materiál pro součásti ložisek s vysokým -teplotním namáháním{11}} v prostředí se střední korozí.

Q4: Jaký je význam kontroly obsahu uhlíku pro 316H? A4: Spodní mez obsahu uhlíku (0,04 %) zajišťuje dostatek karbidů pro vysokou-odolnost proti tečení při vysokých teplotách a horní mez (0,10 %) zabraňuje nadměrnému obsahu uhlíku vedoucímu ke snížení odolnosti proti korozi; vyvažuje výkon při vysokých-teplotách a odolnost proti korozi.

Q5: Jak vybrat mezi 316 a 316H? A5: Zvolte 316, pokud je provozní teplota menší nebo rovna 600 stupňům a není aplikováno dlouhodobé -vysoké{7}}teplotní namáhání; zvolte 316H, pokud je provozní teplota 600-870 stupňů, součást je namáhána a je vyžadována střední odolnost proti korozi.