Martenzitické nerezové oceli 440A vs 440C: Vyváženost tvrdosti a koroze

 

Jaké jsou jejich jádrové složení a rozdíly v mechanických vlastnostech?

440A (UNS S44002) má 0,60-0,75 % C, 16-18 % Cr a 0,75 % max. Mo, přičemž po tepelném zpracování dosahuje maximální tvrdosti 56 HRC. Vyvažuje odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi. 440C (UNS S44004) obsahuje 0,95-1,20 % C, 16-18 % Cr a 0,75 % max. Mo, dosahuje 60 HRC – jedna z nejtvrdších standardních nerezových ocelí. Jeho vysoký obsah uhlíku tvoří husté karbidy pro vynikající odolnost proti opotřebení. Oba druhy jsou magnetické a pro dosažení plné tvrdosti vyžadují kalení a popouštění.

Jak se jejich tvrdost a odolnost proti opotřebení promítají do skutečného-použití?

440A je vhodný pro řezné nástroje s nízkým-opotřebením (kuchyňské nože, nůžky) a malá ložiska, kde je přijatelné občasné vystavení vlhkosti bez silného rezivění. je křehčí než 440A, což omezuje jeho použití u nárazově{6}}zatížených dílů.

Jak se liší jejich korozní odolnost v různých prostředích?

440A má nejlepší odolnost proti korozi v řadě 440, snáší suché vnitřní podmínky a mírné venkovní vystavení při správné údržbě. Vysoký obsah uhlíku 440C narušuje chromový pasivní film, takže je náchylný ke korozi ve vlhkém nebo přímořském prostředí-ochranné nátěry jsou povinné pro venkovní použití. Žádný stupeň se nedoporučuje pro námořní nebo chemické aplikace; Precipitační-stupně vytvrzování jako 17-4 PH jsou lepší alternativy.

Jaké jsou kritické tipy pro tepelné zpracování pro tyto třídy?

Pro 440A kalte při 1010-1060 stupních v oleji, poté temperujte na 150{4}}200 stupních, abyste vyrovnali tvrdost a houževnatost-vyhněte se přílišnému temperování, abyste zachovali ostrost hran. 440C vyžaduje přesné tepelné zpracování: kalte na 1010-1070 stupňů, abyste odstranili teplotu -20015 stupňů v oleji zachovalý austenit a maximalizovaly tvrdost. Oba druhy musí být po kalení ihned popuštěny, aby se zabránilo praskání ze zbytkového pnutí.

Jaká jsou klíčová omezení a pokyny pro aplikaci?

440A a 440C mají špatnou svařitelnost-svařování způsobuje srážení karbidů a křehkost, proto je preferováno mechanické spojování (závitování, lisování-lícování). zvolte 440C pouze v případě, kdy je kritická maximální tvrdost a zachování hran.