Nerezová ocel 431 vs 17-4PH: Síla a tvrdost
Jul 13, 2026
Zanechat vzkaz
Při výběru nerezové oceli pro aplikace s vysokou{0}}pevností kupující často porovnávají nerezovou ocel 431 a 17-nerezovou ocel 4PH, protože obě jsou precipitačním-tvrditelným nebo martenzitickým typem nerezové oceli známé pro vynikající mechanické vlastnosti.
Technikům pro nákup, pochopení pevnosti a tvrdosti nerezové oceli 431 vs 17-4PH pomáhá vyhnout se překročení-specifikace, snížit náklady na údržbu a vybrat cenově nejefektivnější třídu pro hřídele, spojovací prvky, letecké díly, námořní zařízení a průmyslové komponenty.
co jeTyč z nerezové oceli ASTM A276 Typ 431?
ASTM A276 Typ 431 je martenzitická nerezová ocel s vynikající prokalitelností. Je k dispozici ve formách tyčí opracovaných za tepla-nebo za studena-, může dosáhnout pevnosti v tahu 850 až 1000 MPa spolu s vysokou mezí kluzu v podmínkách tepelného zpracování-, přičemž tvrdost výrazně vzrostla na 35–45 HRC. Přestože je její odolnost proti korozi nižší než u austenitických nerezových ocelí, jako je třída 304, nabízí vynikající odolnost vůči sladké vodě, mořské mlze a různým kyselým nebo zásaditým prostředím v rámci této kategorie vysoké{11}}pevnosti. Je ideální pro aplikace s vysokou-pevností a vysokou{14}}náročností, jako jsou hřídele, šrouby a čerpadla v mořském nebo korozivním prostředí.
Co jeKruhová tyč z nerezové oceli 17-4PH?
17-Kulatá tyč 4PH je válcová kovová tyč vyrobená z vysokopevnostní-martenzitické nerezové oceli s precipitačním kalením (PH). V počátečním žíhaném stavu (stav A) je materiál relativně měkký a snadno se obrábí, přesto může dosáhnout extrémně vysoké pevnosti v tahu tepelným zpracováním. Jeho odolnost proti korozi je lepší než u standardních kalitelných martenzitických nerezových ocelí (jako je řada 400). Volbou různých teplot zpracování stárnutím (jako je H900, H1025 nebo H1150) může konečná pevnost v tahu za podmínek H900 dosáhnout až přibližně 1310 MPa.
431 vs . 17-4 PH Nerezová ocel: Klíčové rozdíly
| Funkce | SUS431 (martenzitické) | 17-4PH / SUS630 (PH) |
| Metoda kalení | Kalení a temperování (Q&T) | Srážkové kalení (stárnutí) |
| Odolnost proti korozi | Střední až vysoká (nejlepší ze série 400) | Vysoká (blíží se ke třídě 304) |
| Pevnost v tahu | 800-1000 MPa | 930-1300 MPa |
431 vs . 17-4 PH Nerezová ocel: Chemické složení (hmot. %)
| Stupeň | C | Cr | Ni | Cu | Nb + Ta |
| SUS431 |
Menší nebo rovno 0,20 |
15.0 – 17.0 | 1.5 – 2.5 | - | - |
| 17-4PH |
Menší nebo rovno 0,07 |
15.0 – 17.5 | 3.0 – 5.0 | 3.0 – 5.0 | 0.15 – 0.45 |
431 vs . 17-4 PH Nerezová ocel: Mechanické vlastnosti (typický stav)
Poznámka: 431 je zobrazen ve stavu Q&T (Q&T); 17-4PH je zobrazen v podmínkách H900 (vysoká pevnost) a H1150 (vysoká tažnost).
| Vlastnictví | SUS431 (Typický Q&T) | 17-4PH (H900) | 17-4PH (H1150) |
| Pevnost v tahu |
Větší nebo rovno 850 MPa |
Větší nebo rovno 1310 MPa |
Větší nebo rovno 930 MPa |
| Mez kluzu |
Větší nebo rovno 650 MPa |
Větší nebo rovno 1170 MPa |
Větší nebo rovno 725 MPa |
| Prodloužení |
Větší nebo rovno 15 % |
Větší nebo rovno 10 % |
Větší nebo rovno 16 % |
| Tvrdost (HRC) | 30 – 40 HRC | 40 – 47 HRC | 28 – 37 HRC |
Mezinárodní ekvivalentní normy
| Stupeň | USA (ASTM) | Japonsko (JIS) | Německo (DIN/EN) | Čína (GB) |
| AISI 431 | ASTM A276 | JIS G4303 (SUS431) | 1,4057 (X17CrNi16-2) | 14Cr17Ni2 |
| 17-4PH | ASTM A564 (630) | JIS G4303 (SUS630) | 1,4542 (X5CrNiCuNb16-4) | 05Cr17Ni4Cu4Nb |
431 vs . 17-4 PH Nerezová ocel: Tepelné zpracování
| Stupeň | Kód stavu | Popis | Typická tvrdost |
| AISI 431 | Žíhaný (A) | Měkčený pro obrábění. |
Menší nebo rovno 285 HBW |
| QT 800/900 | Kalené a temperované pro vysoký točivý moment. | 28 – 36 HRC | |
| 17-4PH | Podmínka A | Roztok žíhán (vyžadováno před stárnutím). |
Menší nebo rovno 363 HBW |
| H900 | Stáří při 900 stupních F (482 stupních) - Max. pevnost. | 40 – 47 HRC | |
| H1025 | Stáří při 1025 stupních F (552 stupních) - Vyvážené. | 35 – 42 HRC | |
| H1150 | Stárnutí při 1150 stupních F (621 stupních) - Max. tažnost. | 28 – 37 HRC |
Nerezová ocel 431 vs 17-4PH: Odolnost proti korozi
Nerezová ocel 431 má díky obsahu 15–17 % chromu dobrou odolnost proti korozi, díky čemuž je vhodná pro atmosférická, sladkovodní a mírná mořská prostředí. Její martenzitická mikrostruktura má však za následek nižší odolnost vůči chloridové korozi ve srovnání s nerezovou ocelí 17-4PH. V solných sprejích a námořních aplikacích poskytuje 17-4PH obvykle delší životnost, pokud je správně tepelně ošetřen.
Nerezová ocel 431 vs 17-4PH: Obrobitelnost
Nerezová ocel třídy 431 typicky vykazuje dobrou obrobitelnost v žíhaném nebo temperovaném stavu, s hodnocením obrobitelnosti přibližně 40 %–50 % uhlíkové oceli AISI 1212. Díky nižšímu obsahu slitin se materiál snadněji soustruží, vrtá a frézuje. Naproti tomu nerezová ocel 17-4PH má horší obrobitelnost kvůli své precipitátně kalené mikrostruktuře, zejména ve stavu H900 (s tvrdostí přibližně 40–47 HRC.
431 vs. 17-4PH Nerezová ocel: Aplikace
Nerezová ocel 431 se běžně používá pro součásti leteckých hřídelí, hřídele čerpadel a hlavy golfových holí.
17-4PH je standardní volbou pro vysoce-namáhané aplikace vyžadující odolnost proti opotřebení, jako jsou dříky ventilů, lodní hřídele, součásti letadel a vysoce namáhané spojovací prvky.
Jak si vybrat mezi 431 a 17-4PH z nerezové oceli?
| Požadavek | Doporučený stupeň |
|---|---|
| Pevnost v tahu pod 1000 MPa | 431 Nerezová ocel |
| Pevnost v tahu nad 1300 MPa | 17-4PH Nerezová ocel |
| Námořní šachty | 431 |
| Letecké komponenty | 17-4PH |
| Vysoká odolnost proti opotřebení | 17-4PH |
| Náklady-citlivé projekty | 431 |
| Přesné mechanické díly | 17-4PH |
Může nerezová ocel 431 nahradit 17-4PH?
V některých aplikacích se střední{0}}sílou ano. 431 však nemůže plně nahradit 17-4PH tam, kde je vyžadována extrémně vysoká pevnost, tvrdost a únavový výkon.
Dodavatelé a výrobci tyčí z nerezové oceli AISI 431 / 17-4PH
| Formulář produktu | Průměr / rozsah velikostí (mm) | Délka (m) | Standardní povrchové úpravy |
| Kruhová tyč (tažená za studena) | 2,0 – 50,0 mm | 3.0 – 6.0 m | Jasný, leštěný (h8, h9, h10) |
| Kruhová tyč (válcovaná za tepla) | 10,0 – 250,0 mm | 4.0 – 6.0 m | Černá, loupaná, hrubě soustružená |
| Kruhová tyč (kovaná) | 200,0 – 600,0 mm | 2.0 – 5.0 m | Černá, hrubě obrobená |
| Šestihranná tyč | 5,0 – 75,0 mm | 3.0 – 4.0 m | Světlé, kreslené za studena (h11) |
| Čtvercový bar | 10,0×10,0 – 150 ×150 mm | 3.0 – 6.0 m | Válcované za tepla, tažené za studena |
| Plochý bar | (T) 5 – 100×(Š) 20 – 400 mm | 3.0 – 6.0 m | HRAP (za tepla válcované žíhané a mořené) |
Kontrola kvality
Každá šarže tyčí je obvykle doprovázena následující dokumentací: MTC (Material Test Certificate) v souladu s EN 10204 3.1 (včetně tepelného čísla, chemického složení a mechanických vlastností).
Ultrazvukové testování (UT): Provádí se na kovaných tyčích pro zajištění nepřítomnosti vnitřních defektů (v souladu s normami ASTM A388 nebo SEP 1921).
Rozměrová kontrola: Ověření průměru, délky a zaoblení.
Testování PMI: Pozitivní identifikace materiálu, aby se zabránilo záměnám-tříd.
Test makro-leptání: Kontrola stejnoměrnosti struktury zrna (běžně se používá pro ocel třídy 17-4PH).
Exportní obaly
Tyče s malým{0}}průměrem: Zabalené s ocelovým drátem a zabalené do-pevné plastové fólie nebo tkaných sáčků.
Jasné/přesné tyče: Samostatně zabalené v plastu nebo papíru a zabalené v dřevěných pouzdrech vhodných pro plavbu, aby se zabránilo poškrábání a korozi.
Tyče o velkém{0}}průměru: Upevněné k ocelovým rámům nebo dřevěným paletám pomocí nylonových popruhů.
Identifikace: Každá tyčinka nebo svazek je označen jakost, specifikace, tepelné číslo, čistá hmotnost a země původu.
Odeslat dotaz