Nerezová ocel 430: Cenově-efektivní feritická nerezová ocel pro dekorativní a obecné aplikace

Nerezová ocel 430 je široce používaná feritická nerezová ocel s 16%-18% obsahem chrómu a bez niklu. Má dobrou odolnost proti korozi, vynikající tvarovatelnost a povrchovou úpravu a je magnetický při pokojové teplotě. Jako nákladově-efektivní alternativa k nerezové oceli 304 v-nekorozivním nebo mírně korozivním prostředí se používá hlavně v architektonických dekoracích, domácích spotřebičích a obecných průmyslových oborech.

Základní parametry

Chemické složení (hmotn. %): C menší nebo rovno 0,12, Si menší nebo rovno 1,00, Mn menší nebo rovno 1,00, P menší nebo rovno 0,040, S menší nebo rovno 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=zůstatek

Mechanické vlastnosti (žíhané): Pevnost v tahu větší nebo rovna 450 MPa, Mez kluzu větší nebo rovna 205 MPa, tažnost větší nebo rovna 22 %, tvrdost podle Brinella menší nebo rovna 201 HB

Servisní teplota: -20 stupňů až 600 stupňů (nepřetržitý servis)

Ekvivalentní třídy: SUS430 (JIS), EN 1.4016 (EN), UNS S43000 (ASTM)

Výkonové výhody: Dobrá odolnost proti atmosférické korozi a oxidaci při středních teplotách; vynikající tvarovatelnost za studena, vhodné pro ohýbání, ražení a válcování; vysoká povrchová úprava, snadné leštění a čištění; nízké náklady, asi o 30% levnější než 304; magnetické, se stabilními magnetickými vlastnostmi.

Typické aplikace: Architektonické dekorace (stěnové panely, zábradlí, dveřní rámy), díly domácích spotřebičů (obložky dveří chladničky, vnitřní stěny trouby), nádobí (bez -kyselého kontaktu), obložení automobilů, žebra výměníků tepla, chemická zařízení pro prostředí s mírnou korozí.

Praktické otázky a odpovědi

Q1: Může nerezová ocel 430 nahradit 304? Odpověď 1: Lze jej vyměnit v-nekorozivním prostředí (jako je vnitřní dekorace, zařízení pro suchý vzduch). V korozivním prostředí (pobřežní oblasti, kyselá média, zpracování potravin) je však odolnost proti korozi 430 výrazně nižší než u 304 a nelze ji nahradit.

Q2: Proč má nerezová ocel 430 "rezavé skvrny" v pobřežních oblastech? A2: Pobřežní solný sprej obsahuje vysoké koncentrace chloridových iontů, které mohou proniknout oxidovým filmem 430 a způsobit důlkovou korozi. Pro pobřežní aplikace se doporučuje použít nerezovou ocel 316 nebo zvýšit tloušťku povrchové pasivační fólie 430 a provádět pravidelnou údržbu.

Otázka 3: Je nerezová ocel 430 vhodná pro vysokoteplotní-aplikace? A3: Je vhodný pro středně-teplotní aplikace do 600 stupňů . Při teplotách nad 600 stupňů se rychlost jeho oxidace výrazně zvyšuje a může zkřehnout v důsledku růstu zrn. Pro prostředí s vysokou-teplotou nad 800 stupňů by měla být použita austenitická nerezová ocel 309S nebo 310S.

Q4: Jaká jsou opatření pro svařování nerezové oceli 430? A4: Použijte svařovací drát ER430, řiďte tepelný příkon (méně než nebo rovný 120 J/mm), abyste zabránili hrubnutí zrna; u tenkých plechů není vyžadován žádný předehřev, ale pro tlusté plechy (větší nebo rovné 10 mm) se doporučuje předehřátí na 100-200 stupňů; žíhání po svařování na 750-800 stupňů může zlepšit houževnatost a odolnost proti korozi.

Q5: Jak zlepšit povrchovou úpravu nerezové oceli 430? A5: Použijte brusné pásy se zvyšující se jemností (od 120# do 600#) pro leštění krok-za-krokem; po vyleštění proveďte pasivaci 20% roztokem kyseliny dusičné (pokojová teplota, 30 minut), aby se vytvořil hustý oxidový film, který zlepšuje lesk i odolnost proti korozi.