416 vs 420f Nerezová ocel: Možnosti machinujícího martenzitu

 

Jak se liší jejich chemické složení?

416 má 12-14% chrom, 0 . 15% max uhlík, a 0.15-0.35% síra . 420 f obsahuje 12-14% chrom, chrom, chrom, chrom, pro zvláštní opotřebení.

 

Který nabízí lepší tvrdost a odolnost proti opotřebení?

420f dosahuje 50-55 HRC po tepelném zpracování, tvrdší než 416 40-45 Hrc, kvůli vyššímu uhlíku . Díky tomu je 420F odolnější, vhodný pro nástroje pro řezání, přičemž 416 upřednostňuje machinabilitu nad maximální tvrzení .

 

Jak se porovnávají v rezistenci na korozi?

Oba nabízejí mírnou odolnost proti korozi v suchém prostředí, přičemž 420F mírně překonává 416 kvůli vyšším chromu a uhlíku . Ani neodpovídá austenitickým ocelům, ale odolávají Ruzu lépe než uhlíkovou ocel v vnitřním nastavení .

 

A co jejich obrábění a výroba?

416 je více machinatelná, přičemž síra vytváří lepší tok čipů, takže je ideální pro složité části, jako jsou ozubená kola . 420 f, je machinatelná, ale těžší, vyžaduje ostřejší nástroje a po vytvoření nabízí lepší zadržení .

 

Kde se běžně používají 416 a 420F?

416 je v upevňovacích prvcích, ventilových stopkách a přesných obrobených dílech . 420 f najde aplikace v nožech, ložiskových komponentách a průmyslových nástrojích, kde je zapotřebí tvrdosti a mírné machinatelnosti .