410 vs 420 Nerezová ocel: Martenzitická síla a retence okrajů

 

Jak se liší jejich chemické složení?

41 0 obsahuje 11. 5-13. 5% Chrom a 0. 15% Max uhlík. 420 má 12-14% chrom a vyšší uhlík (0. 15-0. 40%), což umožňuje po tepelném zpracování větší tvrdost. Neobsahuje ani nikl, udržuje náklady nižší než austenitické oceli.

 

Který nabízí lepší tvrdost a sílu?

420, když je tepelně ošetřeno, dosáhne 50-55 Hrc, tvrdší než 410 40-45 Hrc. 420 má také vyšší pevnost v tahu (až 1000 MPa vs. 700 MPa pro 410), což zlepší pro řezání nástrojů a odolných dílů odolných proti opotřebení.

 

Jak se porovnávají v rezistenci na korozi?

Oba nabízejí mírnou odolnost proti korozi v suchém prostředí, přičemž 420 je díky vyššímu chromu o něco lepší. Ani neodpovídá austenitickým ocelům, ale odolávají rezivu lépe než uhlíkovou ocel, což je způsobuje, že jsou vhodné pro vnitřní nebo nízkopovojové použití.

 

A co jejich výroba a tepelné zpracování?

410 je ve svém žíhaném stavu formovatelnější, snadněji ho svařte s předehříváním. 420 je obtížnější stroj, ale po tepelném zpracování je ostřejší okraj. K dosažení plné síly vyžadují zhášení a temperování, přičemž 420 potřebuje přesnější kontrolu tepla pro tvrdost.

 

Kde se běžně používají 410 a 420?

410 se používá ve ventilech, částech čerpadla a automobilových součástech, kde stačí mírná síla. 420 najde aplikace v nožech, chirurgických nástrojích a přesných nástrojích, kde je nezbytná vysoká tvrdost a udržení okrajů.