Austenitické nerezové oceli 304 vs 316: obecné-účelové vs. námořní-pracovní koně

 

Jaké jsou jejich základní skladby a klíčové výkonnostní rozdíly?

304 obsahuje 18–20 % Cr, 8–10,5 % Ni, ≤ 0,08 % C a žádný molybden. Má pevnost v tahu ~515 MPa, vynikající tvarovatelnost a dobrou odolnost vůči atmosférické a mírné chemické korozi, s ekvivalentním číslem odolnosti proti důlkové korozi (PREN) ~19,316 obsahuje 16–18 % Cr, 10–14 % Ni, 2–3 % Mo a ≤0,08 % zvyšuje jeho přídavek molybdenu na ~0,08 % C. odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi vyvolané chloridy ve srovnání s 304. Oba druhy jsou v žíhaném stavu nemagnetické{20} a po opracování za studena se stávají mírně magnetickými.

Jak si vedou jejich odolnost proti korozi v-skutečných prostředích?

304 dobře funguje v suchém vnitřním prostředí, ve vnitrozemí a v prostředí s mírnými chemikáliemi-ideální pro kuchyňské nádobí, architektonické obložení, sladkovodní potrubí a zařízení na zpracování potravin pro-neslané produkty. V pobřežních nebo mořských prostředích bude rezavět kvůli expozici chloridům.316 dominuje v mořských, pobřežních a chemických zpracovatelských aplikacích, včetně výměníků tepla s mořskou vodou, hardwaru pro plošiny na moři, žebříků pro bazény a farmaceutických výrobních nádrží. Odolává důlkové korozi v mořské vodě o teplotě 50 °C a prodlužuje životnost. Ani jedna třída není vhodná pro koncentrovaná kyselá prostředí-pro takové případy použití jsou vyžadovány superaustenitické třídy jako 904L.

Ve kterých aplikacích je jeden stupeň nenahraditelný nad druhým?

Vyberte si 304 pro nákladově-citlivé,-nekorozivní aplikace: dřezy z nerezové oceli, součásti spotřebičů, zábradlí ve vnitrozemských budovách a obložení automobilů, kde je vystavení korozi minimální. Zvolte 316 pro aplikace s nevyhnutelným kontaktem s chloridy: námořní spojovací prvky, součásti pobřežních mostů, zařízení pro akvakulturu ve slané vodě a chemická potrubí}pro manipulaci s kapalinami obsahujícími chlorid{5}

Jaké jsou cenové a výrobní-kompenzace mezi těmito dvěma třídami?

316 stojí o 20–30 % více než 304 kvůli obsahu molybdenu, což z něj činí prvotřídní volbu pouze v případě, že je nezbytná odolnost vůči korozi chloridy. 304 má o něco lepší tvarovatelnost a svařitelnost než 316, s nižšími pracovními-rychlostmi kalení během procesů tváření za studena, jako je hluboké tažení do umyvadel. Oba druhy lze svařovat s 1304 odpovídajícími výplněmi 316), ale 316 svary vyžadují moření po svaru, aby se obnovil pasivní film a maximalizovala se odolnost proti korozi v drsných prostředích.

Jaká jsou hlavní omezení a pokyny pro výběr?

304 by se nikdy neměl používat v mořském, pobřežním prostředí nebo prostředí s vysokým -chloridem-. Použití 304 v těchto nastaveních povede k předčasnému důlkovému poškození a rezivění, což zvyšuje náklady na údržbu. všeobecné-aplikace s nízkou{11}}korozí pro úsporu nákladů; zvolte 316, když je kritickým požadavkem odolnost vůči chloridům.