Nerezová ocel 303: Zdarma-obrábění austenitické slitiny

Co je nerezová ocel 303?

Nerezová ocel 303 je austenitická třída pro volné obrábění-vyvinutá pro součásti, které jsou vyráběny především obráběním. Patří do 18/8 chrom{5}}niklové rodiny a je identický v základní chemii jako 304 s výjimkou záměrného přidání síry minimálně 0,15 %, což je normálně v rozmezí 0,15-0,35 %. Síra se spojuje s manganem a vytváří měkké inkluze sulfidu manganu. Během řezání působí tyto vměstky jako lamače třísek: třísky se kroutí a lámou na malé segmenty místo toho, aby tvořily dlouhé struny, řezné síly klesají, zlepšuje se jakost povrchu a výrazně se snižuje opotřebení nástroje.

Stupeň je pokryt několika národními a mezinárodními standardy. V systému ASTM je to typ 303 (UNS S30300) pod ASTM A582 pro tyč a ASTM A276 pro obecný servis. V Evropě je to 1,4305 podle EN 10088-3. V Japonsku je to SUS303 pod JIS G4303 (bar). Díky své vynikající obrobitelnosti je široce používán pro spojovací prvky, armatury, vřetena ventilů, hřídele, ozubená kola, součásti přístrojů a přesně soustružené díly.

Chemické složení a označení

Tabulka 1 uvádí chemické složení nerezové oceli 303 s rozsahy specifikovanými v EN 10088-3 pro jakost 1.4305. ASTM A582 a JIS G4303 umožňují mírně vyšší obsah uhlíku (až 0,15 %) a fosforu, zatímco minimální obsah síry 0,15 % je společný pro všechny tři systémy.

Ekvivalentní označení: UNS S30300, ASTM A582 Typ 303, EN 1.4305, JIS SUS303.

Mechanické vlastnosti a obrobitelnost

Tabulka 2 shrnuje mechanické vlastnosti 303 bar. Ve stavu taženém za studena (2H) norma EN 10088-3 specifikuje pevnost v tahu 500-700 MPa a 0,2% pevnost v tahu minimálně 190 MPa. ASTM A582 vyžaduje minimální pevnost v tahu 75 ksi (asi 515 MPa) a minimální 0,2% ofsetovou mez kluzu 30 ksi (asi 205 MPa) pro tyč dokončenou za studena.

Prakticky řečeno, 303 obrábí rychleji as delší životností než 304 za stejných řezných podmínek, a proto dominuje velkoobjemovým šroubovacím-obráběcím strojům. Třída je dodávána jako kruhová tyč, šestihranná tyč, plochá tyč, drát a dutá tyč.

Odolnost proti korozi a meze výroby

Přídavek síry, díky kterému se 303 snadno obrábí, také snižuje jeho odolnost proti korozi. Inkluze sulfidu manganu působí jako iniciační místa pro důlkovou korozi v chloridových prostředích, takže 303 by neměl být používán v mořské atmosféře, slané vodě nebo chemických médiích obsahujících chloridy nebo redukující kyseliny. Jeho odolnost proti korozi je v podstatě podobná jako u 304 v suchém vnitřním prostředí a v mírném prostředí, ale je horší ve vlhkých nebo kontaminovaných podmínkách.

Svařování 303 se u nosných-spojů nedoporučuje. Síra podporuje praskání za horka v tepelně-ovlivněné zóně a výsledná kvalita svaru je nepředvídatelná dokonce i při použití austenitických přídavných kovů a kontrolovaného přívodu tepla. Pokud je nutné svařit obrobenou součást, je bezpečnější volbou 304 nebo 304L. Třída je snadno tvarovatelná v žíhaném stavu pro lehké ohýbání, ale po těžkém zpracování za studena by mělo následovat žíhání, aby se obnovila tažnost.

Typické aplikace

Nerezová ocel 303 je zvolena všude tam, kde je hlavním faktorem nákladů obrobitelnost. Mezi běžné aplikace patří: závitové spojovací prvky, matice a šrouby; dříky ventilů a armatury; hřídele čerpadel a motorů; ozubená kola, čepy a rozpěrky; součásti přístrojů a hodinek; kamerové a optické části; části strojů-na zpracování potravin, které nepřicházejí do styku s žíravými potravinářskými kyselinami; a pneumatické nebo hydraulické armatury pro suchý provoz.

Často kladené otázky

Q1: Je nerezová ocel 303 svařitelná?Odpověď 1: Svařování se nedoporučuje u konstrukčních nebo tlakových{1}}spojů. Obsah síry způsobuje horké praskání v tepelně-zasažené zóně. Pro svařované sestavy zvolte místo toho 304 nebo 304L.

Q2: Jaký je rozdíl mezi nerezovou ocelí 303 a 304?A2: 303 přidává 0,15-0,35 % síry pro zlepšení obrobitelnosti. To snižuje odolnost proti korozi a svařitelnost ve srovnání s 304, zatímco mechanická pevnost zůstává podobná.

Q3: Lze 303 použít v mořském prostředí?Odpověď 3: Ne. Inkluze sulfidu manganu iniciují důlkovou a štěrbinovou korozi v prostředí chloridových-ložisek. Pro služby s mořskou vodou používejte legovanou třídu 316 nebo vyšší-.

Q4: Jaká je maximální provozní teplota 303?A4: V nepřetržitém suchém provozu si 303 zachovává užitečnou pevnost až do asi 760 stupňů. Nad tímto rozsahem a tam, kde záleží na odolnosti proti oxidaci nebo tečení, je preferován nízko-sírový austenitický stupeň, jako je 304H nebo 321.

Q5: Je nerezová ocel 303 magnetická?A5: V žíhaném stavu je v podstatě ne-magnetická, jako jiné austenitické třídy. Opracování za studena může vyvolat mírný magnetismus, protože deformovaná struktura může obsahovat malé množství martenzitu vyvolaného napětím.

Q6: Jaké formy produktů a normy pokrývají 303?A6: Tyč, tyč, drát a dutá tyč jsou standardní formy, na které se vztahují ASTM A582, ASTM A276, EN 10088-3 a JIS G4303. Není standardní volbou pro tlakové potrubí nebo desku v korozivním provozu.